[发明专利]一种控制生物质制备活性炭过程中产生焦油的方法

摘要

本发明公开了一种控制生物质制备活性炭过程中产生焦油的方法，本发明采用高速旋风粉碎机将褐腐材类生物质粉碎为粉末，置于10~15L敞口反应槽中，启动泵，将浓度0.5mol/LNaOH以流速0.5~0.8m/s注入反应槽中，持续10~15min，在转速2500~3000r/min的高速转动机下搅拌40~60min；送至破沫器破沫，器内压力2.0~2.5mmHg，离心、过滤后，流入缓冲罐；送入刮板薄膜蒸发器中，进料速率2~4mL/min，捕获轻组分，收集重组分；重组分残留物中加入复配分散剂，形成棕褐色沉淀，过滤、洗涤沉淀至pH=6.5~7.0；将沉淀置于碳钢-不锈钢碳化炉中，炭化温度350~500℃，炭化时间90~120min。本发明制得的活性炭吸附效果比普通活性炭高80%以上，经10次循环使用，吸附能力为原吸附剂的90%以上；焦油的生成率小于0.1%。

主权项

一种控制生物质制备活性炭过程中产生焦油的方法，其特征在于：（1）活化：采用高速旋风粉碎机将褐腐材类生物质粉碎为粉末状，置于体积为10~15L敞口反应槽中，启动泵，将浓度为0.5mol/L NaOH 以流速0.5~0.8m/s注入反应槽中，持续10~15min，在转速为2500~3000r/min的高速转动机下搅拌40~60min；（2）破沫：将上述溶液输送到破沫器，器内压力为2.0~2.5mmHg，破沫后，破沫液离心、过滤，再流入缓冲罐；（3）分子蒸馏：将上述破沫液送入刮板薄膜蒸发器中，进料速率为2~4mL/min，流出的轻组分被捕获，再收集返回液相中的重组分；（4）炭化：将上述残留物中加入复配分散剂，形成棕褐色沉淀，过滤，用去离子水洗涤沉淀，直至pH=6.5~7.0；并将沉淀置于碳钢‑不锈钢碳化炉中，炭化温度为350~500℃，炭化时间为90~120min。