[发明专利]一种瑞彩口杯注塑成型工艺

摘要

本发明公开了一种瑞彩口杯注塑成型工艺，包括如下步骤：采用注塑机配合口杯外桶模具进行注塑口杯的外桶；采用注塑机配合口杯内胆模具进行注塑口杯的内胆，内胆为桶体形，内胆的底部设有凹槽；采用注塑机配合色片模具进行注塑口杯的色片，色片为盘形，色片的上端面设有与凹槽相配合的凸起；将色片放置于口杯外桶底部，再将口杯内胆套装到口杯外桶内，口杯内胆底部凹槽与色片的凸起配合好后放置于注塑机内一次性注塑成型。本发明的制造过程简捷，生产周期短；通过将色片注塑在外桶与内胆之间，使得产品完全避免外界磨损，使用寿命长；此外，玻璃杯色片在杯底，通过折射使得杯身色泽光鲜，给人以精神上的享受，缓解身心压力。

主权项

一种瑞彩口杯注塑成型工艺，其特征在于，包括如下步骤：1）采用注塑机配合口杯外桶模具进行注塑口杯的外桶，注塑过程中技术参数如下，加热温度：280~320℃；注射压力：射压1级35~65Mpa，射压2级105~115Mpa，射压3级105~115Mpa，保压40 ~65Mpa；注射速度：射速1级15~25mm/s，射速2级50~80 mm/s，射速3级50~80 mm/s，保速10~20 mm/s；注射时间：射料4~8s，冷却10~25s，周期30~60s；2）采用注塑机配合口杯内胆模具进行注塑口杯的内胆，内胆为桶体形，内胆的底部设有凹槽，注塑过程中技术参数如下，加热温度：285~325℃；注射压力：射压1级35~65Mpa，射压2级108~115Mpa，射压3级108~115Mpa，保压40 ~65Mpa；注射速度：射速1级15~20mm/s，射速2级55~85 mm/s，射速3级55~85mm/s，保速15~25 mm/s；注射时间：射料4~8s，冷却10~25s，周期30~60s；3）采用注塑机配合色片模具进行注塑口杯的色片，所述的色片为盘形，色片的上端面设有与凹槽相配合的凸起，所述的色片模具包括左模板、右模板，所述的左模板前端面上设有与色片相配合的模腔，左模板内有依次围绕在模腔外周的、桶体形的液体冷却腔、气体冷却腔，左模板上下侧壁分别设有与液体冷却腔、气体冷却腔联通的进液管、进气管和出液管、出气管；所述的右模板与左模板相对应面上设有与凸起相配合的成型槽，有包围成型槽的冷却槽分布于右模板内，右模板上下侧壁分别设有与冷却槽联通的进水管、出水管，有浇道从右模板右端面延伸与成型槽相联通；4）将色片放置于口杯外桶底部，再将口杯内胆套装到口杯外桶内，口杯内胆底部凹槽与色片的凸起配合好后放置于注塑机内一次性注塑成型，注塑过程中技术参数如下，加热温度：285~325℃；注射压力：射压1级35~65Mpa，射压2级108~115Mpa，射压3级108~115Mpa，保压40 ~65Mpa；注射速度：射速1级18~25mm/s，射速2级55~90 mm/s，射速3级55~90mm/s，保速18~28 mm/s；注射时间：射料5~8s，冷却10~25s，周期35~65s。