[发明专利]一种高抗冲PVC/ABS/α-SAN管材及其制备方法

摘要

本发明公开了一种高抗冲PVC/ABS/α-SAN管材及其制备方法，其由A料和B料等比例混合挤出造粒制备而成。本发明通过对配方进一步优化，使得在PVC管材的加工过程中能促进无机填料的分散，提高PVC熔体的流动性，还能提升拉伸强度与断裂伸长率，改变了聚乙烯制品在使用氯化聚乙烯时，韧性好，硬度低的缺点；本发明配方中在使用抗冲改性剂ACR、ACM、α-SAN树脂、ABS树脂等成份后，所生产的管材的冷弯性能，抗冲击能力都有所提高。

主权项

一种高抗冲PVC/ABS/α‑SAN管材，其特征在于，其由A料和B料等比例混合挤出造粒制备而成，所述A料、B料分别由下列重量份的原料挤出造粒而得：A料：聚氯乙烯SG‑5 50‑60、聚氯乙烯再生料40‑50、活性钙20‑30、氯化聚乙烯10‑20、ABS高胶粉5‑10、二甲基二巯基乙酸异辛酯锡2‑5、偶氮二甲酸二异丙酯0.2‑0.4、抗冲改性剂ACR 5‑10、乙烯基三乙氧基硅烷0.3‑0.5、抗氧剂1035 0.4‑0.6、二苯胺0.2‑0.4、乙撑双硬脂酰胺0.3‑0.5、双十四碳醇酯0.1‑0.2、改性纳米粉5‑10，所述的改性纳米粉由下列方法制得：将碳酸钙、天青石粉、石灰石粉等比例混合后，在 600‑700℃下烧损4‑5小时，然后研磨成纳米粉末，拌入相当于粉体重量3‑5%的双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯拌搅均匀，烘干，粉碎成粉末；B料：    聚氯乙烯SG‑5 50‑60、ABS树脂20‑30、α‑SAN树脂20‑30、聚‑4‑甲基‑1‑戊烯10‑15、ACM 4‑8、偶氮二甲酰胺2‑5、氯化聚乙烯10‑20、四异丙基二(二辛基亚磷酸酰氧基)钛酸酯0.3‑0.5、双十八碳醇酯0.1‑0.3、抗氧剂618 0.2‑0.5、氧化聚乙烯蜡0.3‑0.5、硬脂酸锌2‑5、氯化石蜡1‑3、改性粉煤灰5‑10，所述的改性粉煤灰由下列方法制成：将灼烧之后的粉煤灰先后依次置于20‑25%硫酸、16‑24%氢氧化钠溶液中，搅拌20‑22h，然后从酸碱浸液中滤出的粉煤灰，用去离子水冲洗至中性，并用PH试纸测试加以确定，最后过滤，干燥，然后按粉煤灰：硅灰石粉：白云石粉重量比1：0.3‑0.5：0.5‑0.8将三种物料送入流化床中1050‑1100℃焙烧1‑1.5小时，冷却后研磨成纳米粉末。