[发明专利]一种电子装置壳体用不锈钢带的制备方法

摘要

本发明公开了一种电子装置壳体用不锈钢带的制备方法，以改进电子装置壳体用不锈钢的表面状态为目的，重新设计了不锈钢的成分，与304钢相比，Cr含量适当降低，Ni、Mn含量适当提高，同时去除了主要其耐高温作用的Mo元素，并增加了改善晶粒形态的稀土元素Ce，重新设计后的钢的各成分元素协同配合，极大的改善了不锈钢的表面状态，特别是还改善了冷轧性能，冷轧即可满足使用厚度要求。针对所设计的不锈钢，调整了轧制过程工艺参数，包括调整一次冷轧和二次冷轧的前后张力和轧制速度，以及轧辊的表面粗糙度，并调整了一次轧制后的退火处理的温度，使得制备的不锈钢带的综合性能优异，满足电子装置壳体的使用需求。

主权项

一种电子装置壳体用不锈钢带的制备方法，其特征在于，所述不锈钢带以重量百分比计含有下列组份：C 0.06‑0.08％，Cr 14.0‑16.0％，Ni 12.0‑14.0％，Mn 2.2‑2.4％，Si 0.1‑0.2％，Nb 0.3‑0.6%，B 0.001‑0.005％，Al0.010‑0.060％，Ce 0.2‑0.4%，N 0.05‑0.20％，P≤0.03％，S≤0.005％，O≤0.0050％；余量为Fe和不可避免的杂质；所述制造方法包括如下步骤：（1）熔炼浇注：采用电炉+AOD+VOD三步法冶炼，当钢液其余成分满足要求后，在1480‑1550℃，采用以Fe‑B丝的方式调整钢液中的B成分并采用含Ce的稀土进行处理，至B和Ce成分满足上述含量要求后结束，然后将钢液温度调整至1570‑1600℃，浇注到准备好铸模中；（2）热轧：热轧起始温度范围为1160‑1180℃，终轧温度范围为940‑960℃；热轧至厚度为0.8‑1.0mm的不锈钢带坯料，待用；（3）一次轧制：使用二十辊森吉米尔轧机，前张力控制在28‑30kg/mm2，后张力控制在16‑18kg/mm2，轧机速度控制在60‑70米/分钟，使用轧制油作为润滑冷却剂，轧制油的温度控制在30‑40℃，轧机工作辊辊面粗糙度控制在Ra0.30‑0.40μm，将0.8‑1.0mm的不锈钢带坯料轧制成厚度为0.4‑0.5mm的半成品不锈钢带；（4）退火处理：使步骤（3）获得的半成品不锈钢带以6‑8m/分钟的线速度通过温度为1100‑1120℃的连续式喷氢光亮退火炉，然后，对出炉后的半成品不锈钢带进行快速冷却；（5）一次清洗：将经过退火处理的半成品不锈钢带以100‑120m/分钟的线速度通过温度为60‑80℃的连续脱脂清洗机组，进行一次清洗；（6）二次轧制：使用二十辊森吉米尔轧机，前张力控制在38‑40kg/mm2，后张力控制在26‑28kg/mm2，轧机速度控制在90‑100米/分钟，使用轧制油作为润滑 冷却剂，轧制油的温度控制在30‑40℃，轧机工作辊辊面粗糙度控制在Ra0.10‑0.25μm，将经一次清洗过的半成品不锈钢带轧制成厚度为0.35‑0.45mm的半成品不锈钢带；（7）二次清洗：将经过二次轧制的半成品不锈钢带以100‑120m/分钟的线速度通过温度为60～80℃的连续脱脂清洗机组，进行二次清洗；（8）拉矫和纵剪处理。