[发明专利]核电蒸发器过渡锥体锻件的制造方法

摘要

本发明公开了一种核电蒸发器过渡锥体锻件的制造方法，包括以下步骤：第一步，制坯；将钢锭压成圆柱形毛坯；然后将圆柱形毛坯制成外圆具有3～4个台阶的筒形坯料；第二步，预扩锥形；采用预扩锥形装置，使台阶筒形坯料变成锥形筒体；第三步，成形两圆柱段；采用柱锥柱成形装置，形成“柱-锥-柱筒形锻件”坯料；第四步，扩径定尺；多次重复第三步，最终形成具有“圆柱-圆锥-圆柱筒形”特征的锻件。本发明能够制造出具有“柱-锥-柱筒形”特征的锻件，制造过程中无轴向力，对压机设备无伤害，马架无翻倒倾向，所生产的“柱-锥-柱筒形”锻件，其尺寸、外形、内外质量和机械性能好。

主权项

一种核电蒸发器过渡锥体锻件的制造方法，其特征在于：用于制造具有“圆柱‑圆锥‑圆柱筒形”特征，最小直径不小于3000mm的锻件，包括以下步骤：第一步，制坯；将钢锭压成圆柱形毛坯；然后将圆柱形毛坯制成外圆具有3～4个台阶的筒形坯料；第二步，预扩锥形；采用预扩锥形装置，将直马杠穿入台阶筒形坯料，然后采用上平砧进行马杠扩孔，使台阶筒形坯料变成锥形筒体；第三步，成形两圆柱段；采用柱锥柱成形装置，将锥形筒体工件置于锥‑锥‑锥套筒上，对锥形筒体进行扩孔，使锥形筒体的大端锥段收口成为大端柱段，锥形筒体的小端锥段扩口成为小端柱段，形成“柱‑锥‑柱筒形锻件”坯料；第四步，扩径定尺；多次重复第三步，使“柱‑锥‑柱筒形锻件”坯料的锥段和直段尺寸满足锻件尺寸要求，最终形成具有“圆柱‑圆锥‑圆柱筒形”特征的锻件。