[发明专利]转盘式多工位笔头自动加工机床

摘要

本发明公开了一种转盘式多工位笔头自动加工机床，机罩内设有上部床身、下部床身和旋转工作台，多个工位分为上、下两排加工机构且分布在旋转工作台上、下方，加工机构对笔料垂直加工，旋转工作台能够将笔料旋转至下一工位，加工机构安装于动力头末端，设有用于带旋转工作台转动以及带动力头运动的传动机构和动力设备，设有用于给床身喷油的喷油机构、油泵机组及油箱，还设有控制柜，还设有缩管机构和打三点机构，缩管机构利用球珠的公转与自转精准压缩管料，打三点机构的三根钢针同步运动，实现了管料打三点的自动化生成，因此，本发明不仅能够制造子弹头型笔头，还能够制造针管笔头。

主权项

一种转盘式多工位笔头自动加工机床，具有外部机罩，机罩内设有上部床身、下部床身和旋转工作台，若干个工位分为上、下两排加工机构且均匀分布在所述旋转工作台上、下方，上排加工机构位于上部床身，下排加工机构位于下部床身，上、下两排加工机构位置上下一一对应，笔料固定于所述旋转工作台，加工机构对笔料进行垂直加工，所述旋转工作台能够将笔料旋转至下一工位，每个加工机构安装于每个动力头末端，还设有用于带动所述旋转工作台转动以及带动所述动力头运动的传动机构和动力设备，还设有用于给床身喷油润滑的喷油机构、油泵机组以及油箱，还设有控制整个机床运行的控制柜；所述上排加工机构包括进材料机构、夹头锁紧机构、粗修前外圆机构、修平面机构、粗修斜面机构、中修斜面机构、粗修珠座机构、钻毛细孔机构、毛细孔检测机构、精修珠座机构、冲气机构、冲油槽机构、高压充油机构、高压冲气机构、下球珠机构、收口机构、锤压机构、球珠检测机构和冲油气机构；所述下排加工机构包括若干支撑机构、修底面修倒角机构、点中心机构、若干钻孔机构、通孔检测机构和收成品机构；其特征在于：若干个工位的加工机构还包括有缩管机构和打三点机构；其中，所述缩管机构安装于一个动力头（11）末端，所述缩管机构包括球座（12）和球珠（13），所述缩管机构所在的动力头（11）能够在传动机构驱动下以自身轴线为轴转动，所 述球珠（13）设有至少三颗，所述球珠（13）容置于所述球座（12）内，所述球座（12）固定于所述动力头（11），所有球珠（13）位于同一平面且围绕所述球座（12）内部中心分布，所有球珠（13）在所述球座的内部中心处能够与管料接触，所述球座（12）下表面开设有料孔（14），所述料孔的中心与所述球座内部中心位置对应；其中，所述打三点机构安装于另一个动力头末端，所述打三点机构包括斜滑块（21）、导柱（22）和钢针（23），所述导柱（22）设有三根，每根导柱（22）横向设置，且三根导柱（22）相互之间呈120度环形排列，每根导柱（22）具有相对的两端且分别为内端和外端，所述钢针（23）设有三根，每根钢针（23）横向设置，每根钢针（23）一端连接于一根导柱（22）的内端，被加工管料能够定位于由三根钢针（23）的另一端所围成的中心处，所述导柱（22）纵向止动且横向能够沿其自身轴向移动，所述斜滑块（21）位于所述导柱（22）的外端的外围，所述斜滑块（21）与所述导柱（22）接触，所述斜滑块（21）与所述导柱（22）相接触的面为斜滑块的内面，且所述斜滑块（21）的内面为斜面，所述斜滑块（21）在横向定位止动且在纵向能够升降，所述打三点机构所在的动力头带动所述斜滑块（21）升降。