[发明专利]一种平板流模拟酸岩反应动力学参数的测试方法

摘要

本发明涉及一种平板流模拟酸岩反应动力学参数的测试方法，测试方法是在平板高压酸蚀及动滤失分析装置上进行，步骤是：⑴在岩芯夹持器中同轴放入岩芯；⑵对高压滤失釜通过抽真空口及氮气注入口抽真空；⑶将高压滤失釜和夹持器根据模拟要求加热到设定温度；⑷根据螺杆泵工作曲线和测试液体流速要求调整螺杆泵的转子转速；⑸注入酸液；⑹打开抽真空口及氮气注入口向高温高压腔注入氮气；⑺取样口取样；⑻取样结束后滴定酸浓度，分析反应动力学参数。本发明适用于不同粘度及流型酸液体系的平板流模拟酸岩反应动力学参数测试方法，该方法可仿真模拟酸液与地层岩石反应时的实际状态，为科学测试和分析各类酸液体系与岩石的反应动力学参数奠定基础，同时仿真模拟不同工作液在井筒及人工裂缝中的动滤失参数。

主权项

一种平板流模拟酸岩反应动力学参数的测试方法，其特征在于：测试方法是在平板高压酸蚀及动滤失分析装置上进行，该平板高压酸蚀及动滤失分析装置包括高压滤失釜、岩芯夹持器、伺服电机、螺杆泵、橡胶螺旋套及平流泵，测试方法的步骤是：⑴在岩芯夹持器中同轴放入岩芯，岩芯夹持器的围压为反应压力9MPa以上；⑵关闭液体注入端及取样口，对高压滤失釜通过抽真空口及氮气注入口抽真空；⑶将高压滤失釜和夹持器加热到设定温度80‑100℃，同时将液体注入端所连通的酸液预热到80‑100℃；⑷根据螺杆泵工作曲线和测试液体流速要求调整螺杆泵的转子转速；⑸打开液体注入端，向高温高压腔内注入酸液；⑹然后关闭液体注入端，打开抽真空口及氮气注入口向高温高压腔注入氮气，保持高温高压腔内的压力为7MPa；⑺取样的时间间隔分别为：30秒10个样和1分钟10个样，取样口取样；⑻取样结束后滴定酸浓度，分析反应动力学参数，即完成酸岩反应动力学参数测试分析。