[发明专利]一种高强高硅氧玻璃纤维纱的生产工艺有效
申请号: | 201210360048.4 | 申请日: | 2012-09-25 |
公开(公告)号: | CN102839476A | 公开(公告)日: | 2012-12-26 |
发明(设计)人: | 贺新民;尤勇;钟英杰;贺广东;刘玉军;贺恒山;贺广州;杨巧燕 | 申请(专利权)人: | 江苏恒州特种玻璃纤维材料有限公司 |
主分类号: | D02G3/18 | 分类号: | D02G3/18;D02G3/40;D06B9/04;D06C7/02 |
代理公司: | 南京知识律师事务所 32207 | 代理人: | 汪旭东 |
地址: | 223800 江苏省宿迁市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明公开了一种高强高硅氧玻璃纤维纱的生产工艺,包括以下步骤:(1)将钠硼硅酸盐玻璃纤维原丝制备成为高硅氧玻璃纤维原纱(2)将原纱制成纱卷(3)进行第一步酸沥滤处理(4)进行第二步酸处理(5)进行热水洗(6)进行常温水洗(7)用pH试纸测量纱表面含酸状态,当pH值小于5时,重复(6)步骤,当pH值大于5时,水洗完成(8)进行高温热定型处理(9)烘干处理(10)把烘干的纱用分丝卷绕设备卷绕到宝塔管上,即制成高硅氧玻璃纤维纱。经本发明工艺生产的高硅氧玻璃纤维纱外观质量优于原高硅氧玻璃纤维纱生产工艺获得的产品,质量稳定性提高,此工艺生产的高硅氧玻璃纤维纱强度提高15%,质量稳定性提高10%以上,从而提高产品的使用领域用场合。 | ||
搜索关键词: | 一种 高强 高硅氧 玻璃纤维 生产工艺 | ||
【主权项】:
一种高强高硅氧玻璃纤维纱的生产工艺,包括以下步骤:(1)将钠硼硅酸盐玻璃纤维原丝进行退解、合股工艺,制备成为高硅氧玻璃纤维原纱;(2)将原纱用卷绕机卷绕在纱框上,制成纱卷;(3)将纱卷以悬挂的方式均匀分布并放置在酸沥滤槽中,接着进行第一步酸沥滤处理:把浓度0.3~0.5N的盐酸加入到酸沥滤槽中,酸量与浸没纱卷为基准,酸滤沥温度为常温,处理过程耐酸泵连续运行,循环搅拌,酸沥滤时间0.5~1小时,处理完成后排放处理后的酸;(4)酸排完后接着向酸沥滤槽中加入浓度为2.0~3.2N的盐酸溶液,加入量也以浸没纱卷为基准,注酸过程完成后用蒸汽给酸液加热,酸处理温度控制在95~100℃之间,处理时间2~4小时,处理的同时耐酸泵进行循环搅拌,处理完成后把处理后的酸液排掉;(5)酸排完接着以喷淋的形式向酸沥滤槽中加入温度50~65℃热水,直至水浸没纱卷,用耐酸泵进行循环搅拌,清洗20~30分钟,然后将水排掉;(6)水排完接着以喷淋的形式向酸沥滤槽中加入常温水,直至水浸没纱卷,用耐酸泵进行循环搅拌,清洗20~30分钟,然后将水排掉;(7)用PH试纸测量纱表面含酸状态,当PH值小于5时,重复(6)步骤,当PH值大于5时,水洗完成;(8)接着在连续式热定型炉内进行高温热定型处理,温度650~750℃,处理时间1~2小时;(9)热定型后的纱整体浸泡在胶液中,浸泡1~5分钟,然后把纱挂起,直至纱不滴液,最后把纱放入烘箱中,在100~150℃的温度下烘干;(10)把烘干的纱用分丝卷绕设备卷绕到宝塔管上,即制成高硅氧玻璃纤维纱。
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