[发明专利]一种宽厚板机架辊表面堆焊方法有效
申请号: | 201210361785.6 | 申请日: | 2012-09-22 |
公开(公告)号: | CN103658928A | 公开(公告)日: | 2014-03-26 |
发明(设计)人: | 丁海绍;孔利明 | 申请(专利权)人: | 宝山钢铁股份有限公司 |
主分类号: | B23K9/04 | 分类号: | B23K9/04;B23K9/18 |
代理公司: | 上海集信知识产权代理有限公司 31254 | 代理人: | 周成;肖祎 |
地址: | 201900 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | 本发明公开了一种宽厚板机架辊表面堆焊方法,先对辊面进行探伤并机加工去除疲劳层,并对机架辊进行焊前预热并保温;然后采用自动埋弧焊机对辊面依次进行埋弧堆焊打底层和工作层;再进加热炉进行回火以消除应力,并出炉冷却;最后上机床粗加工并探伤,再精加工至图面尺寸。该堆焊方法针对宽厚板机架辊的特点,对堆焊工艺实施优化改进,使辊面整体强度、冲击韧性大大提高。 | ||
搜索关键词: | 一种 宽厚 板机 表面 堆焊 方法 | ||
【主权项】:
一种宽厚板机架辊表面堆焊方法,其特征在于:包括以下步骤:A.对辊面进行探伤并机加工去除疲劳层,并对机架辊进行焊前预热并保温;B.采用自动埋弧焊机对辊面进行埋弧堆焊,焊接参数设定为:电流480A~520A,电压28~32V,焊丝直径为4mm,堆焊速度480~500mm/min,焊缝搭接量为焊道宽度的40%‑50%;管状焊丝与机架辊中心线偏移25‑30mm,偏移的位置为堆焊时辊子的旋转方向相反位置;C.进加热炉进行回火以消除应力,并出炉冷却;D.上机床粗加工并探伤,再精加工至图面尺寸。
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