[发明专利]一种变压器生产工艺

摘要

本发明公开了一种变压器生产工艺，属于变压器加工技术领域，包括（A）准备工序、（B）绕线Ⅰ、（C）绕线Ⅱ、（D）包胶、（E）整形包胶、（F）剪线剥漆、（G）铁芯装配、（H）测电感高压、（I）束钢带、测电感高压、（J）外观检验、真空浸漆、（K）剪线、剥漆、镀锡、（L）引线绞合、（M）引线焊接、包胶、（N）折线、热缩套管、扎线、（O）QC电气测试、（P）贴型号标志、（Q）外观检验、（R）包装。有益效果是提供了一套简单、高效、高质的变压器绕制工艺流程，制出的变压器外观成形漂亮，绝缘处理可靠安全，漏磁小，效率高，尤其适于批量生产。

主权项

一种变压器生产工艺，其特征在于，包括（A）准备工序；（B）绕线Ⅰ；（C）绕线Ⅱ；（D）包胶；（E）整形包胶；（F）剪线剥漆；（G）铁芯装配；（H）测电感高压；（I）束钢带、测电感高压；（J）外观检验、真空浸漆；（K）剪线、剥漆、镀锡；（L）引线绞合；（M）引线焊接、包胶；（N）折线、热缩套管、扎线；（O）QC电气测试；（P）贴型号标志；（Q）外观检验；（R）包装；具体步骤如下：（A）准备工序：准备胶带，裁剪热缩套管、铁氟龙套管，冲形、剪裁DM纸；将准备好的热缩套管进行喷码，之后套至导线的端子根部进行热缩；（B）绕线Ⅰ：先按绕线机的复位键；用老虎钳将2漆包线分别拉至绕线机操作平台的钢板位置，然后将2根漆包线先通过导线轮，再穿过模具左侧的出线槽挂在模具左侧的螺丝上；按绕线机的启/停键，绕线机按照顺时针方向均匀密绕，绕线机停止后用老虎钳将2根漆包线从导线轮上面剪断；打开手柄取出线包；（C）绕线Ⅱ：先按绕线机的复位键；用老虎钳将2根漆包线分别拉至绕线机操作平台的钢板位置，然后将2根漆包线先通过导线轮，再穿过模具右侧的出线槽挂在模具右侧的螺丝上；按绕线机的启/停键，绕线机按照逆时针方向均匀密绕，绕线机停止后用老虎钳将2根漆包线从导线轮上面剪断；打开手柄取出线包；（D）包胶：将线包的线首、线尾套入铁氟龙套管；将2根线尾并排垂直折在线包上，用梭子分别从线尾、线首一边的线包内侧包胶带，将线尾、线首固定在线包上；（E）整形、包胶：用气动整形机将线包整形；整好形的线包线首侧包胶带，胶带首尾包进线包内侧；（F）剪线/剥漆：线首和线尾的两根铜线分别修剪成等长，并将修剪好的线包剥漆；（G）铁芯装配：准备一对铁芯，在铁芯上截面点适量TXH‑332胶，放入1块环氧垫板，并在垫板上点适量TXH‑332胶；先将点过胶的铁芯装入DM纸内，再装入线圈内；再将剩下半块铁芯装入线圈DM纸内；（H）测电感高压：利用高压测试仪和电桥测电感高压；将装好铁芯的线包放入气动工装内压紧铁芯；（I）束钢带：取1根钢带，紧贴铁芯分别穿过两线包；将钢带一头穿过钢带扣，用束钢带钳子将钢带拉紧,用偏口钳剪去多余的钢带，并将其修剪成圆角，用锤将其砸至紧贴钢带头；利用高压测试仪和电桥测电感高压；（J）外观检验、真空浸漆：去除外观不良品，然后真空浸漆；（K）剪线、剥漆、镀锡：用偏口钳剪去线包多余的线首；将线首、线尾分别剥漆；剥漆部分放入锡锅内镀锡，镀锡时采用滑动焊接方式、使引脚完全上锡；（L）引线绞合：拔去导线上的半剥头并套上镀锡铜套，导线剥头插入线首四根铜线中间，用镀锡铜套将剥头和两线首铆合在一起；（M）引线焊接、包胶：用电烙铁将铜套铆合的位置焊接在一起；在导线焊接点上外包两层胶带；（N）折线、热缩套管、扎线：用折线工装将两根引线分别折叠，在折线位置套上热缩套管；用热风枪从热缩套管一端向另一端逐渐对套管进行热缩；用线扎将两根导线扎在一起，并将多余的扎带剪去；（O）QC电气测试：利用高压测试仪和电桥测电感高压；（P）贴型号标志；（Q）外观检验；（R）包装。