[发明专利]一种毛盖棉牛仔布的加工工艺

摘要

一种毛盖棉牛仔布的加工工艺，该毛盖棉牛仔布的经纱采用20Nm/2纯毛纱，纬纱采用16Ne/1纯棉纱，其工艺的关键工序在于20Nm/2纯毛纱的纺制、毛盖棉牛仔布的织造和后处理。本发明的有益之处在于：该工艺打破常规，改变牛仔布原料只使用棉纤维的特点，利用毛盖棉技术和羊毛面料弹性好、吸湿性强、保暖性好、不易沾污、光泽柔和的特点，增加牛仔布面料的弹性，使之手感滑糯，光泽柔和。在牛仔布面料市场引入羊毛的概念，是牛仔布走向高档面料的方向。

主权项

一种毛盖棉牛仔布的加工工艺，其特征在于：该毛盖棉牛仔布的经纱采用20Nm/2纯毛纱，纬纱采用16Ne/1纯棉纱，其工艺的关键工序如下：⑴、20Nm/2纯毛纱工艺流程①原料准备：56s澳大利亚毛，细度28.35μm，细度离散22.12%，巴布长度94.3mm，含油率0.6%；②前纺工艺：一次混条：设备型号B412，并合根数10，牵伸倍数10，下机重量20±1g，混条后经24h预回潮；精梳：设备型号N.S.C‑P31，并合根数10，牵伸倍数10，下机重量20±1g；二次混条：设备型号GN6‑17，并合根数10，牵伸倍数10，下机重量20±1g，加油量100ml/min；一道针梳：设备型号GN6‑17，并合根数8，牵伸倍数8.9，下机重量18±0.5g；二道针梳：设备型号GN6‑26，并合根数6，牵伸倍数7.7，下机重量14±0.5g；三道针梳：设备型号GN6‑211，并合根数4，牵伸倍数6.6，下机重量8.5±0.2g；粗纱：设备型号FM‑8N，并合根数1，牵伸倍数10.92，下机重量0.78±0.02g；③细纱工艺：纱机设备型号：国产FB505A型环锭细纱机，单纱实纺支数：21Nm，牵伸倍数：16.48，捻度：500T/m，捻向：Z捻，单纱蒸纱：90℃，60min，蒸1次；④后纺工艺：络筒：意大利Savio公司的ESPRO.M自动络筒机，并线：瑞士SSM公司的fmx并线机，股数为2股，倍捻：德国SAVRER公司的VTS‑086倍捻机，股线蒸纱:80℃，25min，蒸1次；⑵、织造工艺①工艺流程：经纱工艺流程：络筒机、整经机、浆纱机、穿筘机、喷气织机、验布机、折布机、中包机；纬纱工艺流程：络筒机、整经机、浆纱机、穿筘机；②工艺参数：织物组织：三上一下右斜纹组织，织物纤维含量：羊毛70%，棉30%，布重：340‑450克/平方米，织物幅宽：1.4m，经纱：62根/英寸，纬纱：42根/英寸。⑶、牛仔布后整理工序：①洗呢：设备：N113A型绳状洗呢机，工艺：洗呢温度40℃，30‑60min，浴比1：5‑1：6，压力500Kg；冲洗5‑6次，每次10‑15min；②脱水：设备：Z751型离心脱水机，转笼直径1000mm，转速900r/min。