[发明专利]一种红碎茶生产新工艺

摘要

一种红碎茶生产新工艺，其工艺流程如下：第一步：鲜叶的处理及要求：鲜叶采摘、鲜叶质量、鲜叶处理、鲜叶萎凋、萎凋叶除杂、揉切、发酵、干燥、拣剔和筛分、匀堆成件。本发明工艺简单，使用方便，依本工艺所得红碎茶，外形油润乌黑，颗粒重实，内质汤色红艳明亮，香气高锐，滋味浓强、鲜爽，叶底红匀；是生产"袋泡茶"、"速溶茶"等高档茶的上好材料。

主权项

一种红碎茶生产新工艺，其特征在于：其工艺流程如下：第一步：鲜叶的处理及要求1）    鲜叶采摘采摘优质云南大叶种茶树鲜叶为原料，主要采摘新梢部一芽一叶、二叶为主体的鲜叶及相同嫩度的单片叶、对夹叶为好，要求鲜叶不带斑马蹄、鱼叶、鳞片和其它夹杂物，且无劣变发红、无病虫为害、无污染、无机械损伤的鲜叶；　2）鲜叶质量　嫩度：适宜CTC红碎茶的鲜叶原料为标准级3级鲜叶；　鲜度：正常状态下，要求进入车间的鲜叶叶色鲜活有光泽，叶张舒展不萎软，折梗脆断，以保证制茶成品香、味鲜爽；净度：要求采购的鲜叶不含茶果、木质化粗梗等茶类夹杂物，特别杜绝螺钉、铁块、石子、竹片等易损坏设备的杂物，以及其它植物果实、叶子等非茶类夹杂物； 3）鲜叶处理进入车间的鲜叶应及时上萎凋槽或作地面摊凉降温处理，以免鲜叶沤红，鲜叶应分级上萎凋槽或分级地面摊凉，老嫩鲜萎不一，应分开不得混杂；运送鲜叶或摊凉鲜叶时，手式要轻，切忌脚踩，尽可能避免鲜叶机械损伤，造成人为提前发酵，影响制茶品质；在处理鲜叶的过程中，应勤清扫地面；撒鲜叶时，避免鲜叶品质受损和影响茶叶卫生；4）鲜叶萎凋采用萎凋槽，因萎凋槽体系长方形，鼓风机呈圆筒形，所以它是一条长方形过渡到圆筒形的渐变管，萎凋槽采用轴流式鼓风机，优点是风量大、风压低，萎凋槽的摊叶厚度在10‑20cm范围内；　萎凋叶含水量控制在58%～86%之间，萎凋时间8～11h；5）萎凋叶除杂为确保茶叶卫生和保护CTC机齿辊，萎凋叶进入揉切之前需除去石块、泥沙、金属等硬杂物，采用振动技术来除去杂物，选用振动清选机；6）揉切采用标准揉切工艺洛托凡转子机与三联CTC机相配套，强烈快速揉切萎凋叶，经除杂后先用洛托凡转子机初揉切，使茶叶组织解体，然后进入CTC机连续进行4次强烈揉切，使茶叶在CTC机齿辊的作用下表皮撕裂、叶肉裸露、组织破损、茶汁外溢、卷成颗粒。由于揉切历时很短，揉切后的茶叶呈翠绿色，为发酵提供了充足的时间，要求CTC机的齿辊配对啮合，齿辊刀口锋利，齿侧间隙值恰当，齿侧间隙调至0.8mm‑0.18mm；　7）发酵　　采用床式透气连续发酵机，它采用了供氧、喷雾增湿等技术，具有发酵均匀、品质稳定、连续作业的优点，铺发酵颗粒茶厚度8‑13cm左右。床面容量300～480kg,发酵时间可无级变速调节，发酵时间35‑52 min,当气温变化或投叶量稍大时，调节走床速度和开启风机鼓风进行发酵程度的调整；　　8）干燥　　采用流化床干燥，又称沸腾床干燥，优点是茶颗粒能和热空气密切接触，并且不需机械搅拌就能达到茶颗粒干燥均匀的要求，因投叶量和干燥温度有时不均匀，需视具体情况调节流化床调节口处挡板的高度，保持流化床茶颗粒厚度，控制茶颗粒在流化床内停留的时间，使茶颗粒连续进行干燥。保证调节口茶颗粒含水率在5‑6%左右；9）拣剔和筛分采用静电拣别机连续化生产，利用静电来拣剔梗杂物，筛网用镀锌钢丝织制，工作时，筛床往复抖动，茶叶随筛面纵向前进，使大小不同的茶颗粒分离出来，起抖头抽筋的作用。根据茶量调整拣别机上塑料辊筒离筛网的高度。初分拣别机适当降低做到尽量把梗杂物拣剔干净，不影响细分拣别机的拣梗净度，细分拣别机辊筒在保证净度的情况下适当升高，减少副茶的回拣率，起到节约能源和人力的作用，筛网配置先细后粗，顺序安装，筛分出碎茶和末茶、筋头；10）匀堆成件对同规格茶对样及时进行匀堆成件，在拼配匀堆前进行内质与外形的严格审评，决定适当拼配比例，并须采取拼配小样的办法，以检验拼配比例是否适度；　拼配时，应将审评决定拼入的同规格茶样和均匀，使同一匀堆成品、品质一致，并做好保质工作。