[发明专利]一种TC17钛合金盘形锻件的等温锻造方法

摘要

本发明涉及一种钛合金盘形锻件的锻造方法，特别涉及一种TC17钛合金盘形锻件的等温锻造方法。其工艺为：将钛合金棒锭加热到相变点以下40℃～50℃，加热上、下平模到相变点以下40℃～50℃，上平模下行使得棒锭以0.001s-1～0.01s-1的应变速率进行第一火等温镦粗成一次饼坯，然后再以0.001s-1～0.01s-1的应变速率进行第二火等温镦粗成二次饼坯，变形量30～50%；加热二次饼坯到相变点以下20℃～30℃，加热上、下型腔模到相变点以下20℃～30℃，压机锻压二次饼坯使其以0.001s-1～0.01s-1的应变速率在型腔模内变形量达到30～50%后成形锻件；锻后锻件热处理采用固溶+时效处理。采用该方法锻造的盘形锻件具有较理想的等轴组织和高性能，适用于制造航空发动机的压气机盘和涡轮盘等锻件。

主权项

一种TC17钛合金盘形锻件的等温锻造方法，其特征在于，包括以下步骤：把TC17钛合金棒材按规格下料成棒锭，加热该棒锭到合金相变点以下40℃～50℃，按该棒锭有效厚度0.6～1min/mm保温；加热上、下平模到相变点以下40℃～50℃后把所述棒锭装进平模，压机锻压棒锭使其以0.001s‑1～0.01s‑1的应变速率在平模内变形量达到30%～50%后得到一次饼坯，取出趁热回炉；一次饼坯趁热回炉保温时间按到温后计算，保温时间减半，保温结束后，把一次饼坯装入平模进行第二火次镦粗成二次饼坯，压机锻压一次饼坯使其以0.001s‑1～0.01s‑1的应变速率在平模内变形量达到30%～50%后取出空冷；加热所述的二次饼坯到相变点以下20℃～30℃，按该二次饼坯有效厚度0.6～1min/mm保温；加热上、下型腔模到相变点以下20℃～30℃后把所述二次饼坯装入型腔模，压机锻压二次饼坯使其以0.001s‑1～0.01s‑1的应变速率在型腔模内变形量达到30%～50%后成形锻件；锻后锻件进行热处理，其热处理制度为为780℃～820℃×4小时，水冷；590℃～650℃×8小时，空冷。