[发明专利]一种聚氨酯基竹塑复合材料的制备方法有效
申请号: | 201210370931.1 | 申请日: | 2012-09-29 |
公开(公告)号: | CN102876004A | 公开(公告)日: | 2013-01-16 |
发明(设计)人: | 周虎;刘清泉;黄朋;寻瑞平;吴鹏;张振 | 申请(专利权)人: | 湖南科技大学 |
主分类号: | C08L75/08 | 分类号: | C08L75/08;C08L75/06;C08G18/65;C08G18/64;C08G18/48;C08G18/42;C08G18/10 |
代理公司: | 湘潭市汇智专利事务所 43108 | 代理人: | 宋向红 |
地址: | 411201 *** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | 本发明属于竹塑复合材料生产技术领域,具体涉及一种聚氨酯基竹塑复合材料的制备方法。本发明的技术要点是,将一定重量比的二异氰酸酯、聚酯或聚醚二元醇、催化剂、溶剂在反应器中反应,得到异氰酸根封端的聚氨酯溶液;将异氰酸根封端聚氨酯溶液与竹粉,搅拌混合均匀,再加入催化剂和交联剂反应,然后倾入水中沉析出来,经水洗涤去除溶剂,在常温下脱水、干燥、造粒,得到聚氨酯改性竹粉颗粒料;将聚氨酯改性竹粉颗粒料与热塑型聚氨酯颗粒料按一定质量比例,于185℃~205℃下利用挤出机进行混合,造粒,即得到竹塑复合材料的颗粒料。本发明方法简单,所得产品耐磨、耐油、高弹性、高强度,竹粉与塑料之间兼容性好。 | ||
搜索关键词: | 一种 聚氨酯 基竹塑 复合材料 制备 方法 | ||
【主权项】:
一种聚氨酯基竹塑复合材料的制备方法,其特征在于包括如下顺序的步骤:(1)将36~53重量份的二异氰酸酯、200~600重量份的聚酯或聚醚二元醇、0.5~0.8重量份的催化剂、600~1800重量份的溶剂在反应器中于温度80℃下反应1小时,得到粘稠的异氰酸根封端的聚氨酯溶液;(2)将所制备的异氰酸根封端聚氨酯溶液降温至30~35℃,加入750~6300重量份的竹粉,搅拌1小时,混合均匀;再加入1.5~1.8重量份的催化剂和14.0~47.0重量份的交联剂,升温至80℃反应2小时;然后倾入水中沉析出来,经水洗涤去除溶剂,在常温下脱水、干燥、造粒,得到聚氨酯改性竹粉颗粒料;(3)将第(2)步所得的聚氨酯改性竹粉颗粒料与热塑型聚氨酯颗粒料按照一定的质量比例,于185℃~205℃下利用挤出机进行混合,造粒,即得到竹塑复合材料的颗粒料,根据实际应用需求,可将聚氨酯基竹塑复合材料的颗粒料加工成型制备成多种制品。
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