[发明专利]塑料消防箱

摘要

本发明公开了一种塑料消防箱的制造方法，塑料消防箱是用注塑成型法或模压成型法制造而成。注塑成型法的生产方法是：生产制造出注塑塑料消防箱所用的树脂，将树脂加入注塑成型机的加料斗中，用注塑成型模具，加工生产出塑料消防箱所需的各种部件，然后将各种部件修剪后组装成一个完整的塑料消防箱。模压成型法的生产方法是：将一块聚丙烯网片夹在二块普通聚丙烯板或阻燃聚丙烯板或聚氯乙烯板中间，然后将其放在平板硫化机上，用事先开制的塑料消防箱模压成型模具将其分别压制成所需要的塑料消防箱的各种部件，再将各种部件组装成一个完整的塑料消防箱。塑料消防箱具有耐水、耐腐蚀、耐老化以及阻燃的特点，该消防箱重量轻，免油漆，生产成本低。

主权项

一种塑料消防箱其特征在于，该消防箱是用注塑成型法或模压成型法制造而成，注塑成型法所用的树脂由聚丙烯破碎料、玻纤、POE树脂、红磷、磷酸脲、三氧化二锑、钛白粉、抗氧剂 、紫外线吸收剂和色粉所组成，其配方组成和重量百分比为：聚丙烯破碎料60%～80% 、玻璃纤维  5%～20% 、POE树脂3%～8%、红磷 3%～5%、磷酸脲  3%～5%、三氧化二锑 1%～５%、钛白粉 1～3%、抗氧剂 0.1%～0.4％，紫外线吸收剂0.1%～0.4%，色粉 0.1～0.5% ，制造方法如下：一、注塑成型法生产塑料消防箱，其步骤为，(1)、塑料消防箱注塑成型用树脂的生产：①将聚丙烯破碎料、玻纤、POE树脂、红磷、磷酸脲、三氧化二锑、钛白粉、抗氧剂 、紫外线吸收剂和色粉依次加入高速混合机中，开启高速混合机并将混合机的温度控制在40~60℃，将物料混合20～30分钟后放出并送进双螺杆挤出机的加料斗中；②开启双螺杆挤出机，控制挤出机的转速为300～600r/min, 控制挤出机料筒前部、中部、后部以及机头的温度分别为：220~230℃、215~225℃、210~220℃、225~235℃，从挤出机挤出的物料经水冷、切粒、过筛、干燥、包装后即为塑料消防箱注塑用树脂；(2)、开制塑料消防箱注塑成型模具，塑料消防箱由5副模具组成，它包括顶板模具、后背板模具、前面板模具、左右侧板模具，底板模具，其中左右侧板共用一副模具；(3)、注塑成型法加工塑料消防箱：将塑料消防箱专用树脂加入注塑机料筒中，然后分别用顶板模具、后背板模具、前面板模具、左右侧板模具，底板模具注塑成型出产品，控制注塑成型机一段、二段、三段、四段和喷咀的温度分别为：210℃～215℃、215℃～220℃、220℃～225℃、225℃～230℃和220℃～225℃，注塑成型后的产品经修剪后即为半成品待用；(4)、塑料消防箱的组装：将注塑成型后的顶板、后背板、前面板、左右侧板和底板修剪后用螺钉将其组装成一个完整的塑料消防箱；二、模压成型法生产塑料消防箱，其步骤为，(1)、塑料板材和聚丙烯网片的选用：①选用普通聚丙烯板材或者阻燃聚丙烯板材或者聚氯乙烯板材，板材厚度为1~3mm；②选用聚丙烯网片用作塑料消防箱的增强材料，网片规格为：10~80目；(2)、开制塑料消防箱模压成型模具：塑料消防箱模压成型模具由3副模具组成，它包括顶板、左右侧板和底板一体化模压成型模具，后背板模压成型模具和前面板板模压成型模具，顶板、左右侧板和底板只需要开制一副模具；(3)、塑料消防箱的模压成型：根据顶板、左右侧板和底板一体化模压成型模具、后背板模压成型模具和前面板模压成型模具内表面尺寸的大小，分别将普通聚丙烯板材或者阻燃聚丙烯板材或者聚氯乙烯板材裁剪成比其模具内表面尺寸略大一点的2块板材，将2块板材中间夹上一片聚丙烯网片，然后分别用模压成型模具在平板硫化机上模压出塑料消防箱所需要的一体化的顶板、左右侧板和底板，后背板及前面板，控制平板硫化机的温度为210℃~235℃，从平板硫化机模压成型模具内取出的制品经修剪后即为半成品待用；(4)、塑料消防箱的组装：将模压成型出的顶板、左右侧板和底板组合成一个方框，然后用铰链将前面板安装在方框左侧的塑料板上，再用螺钉将后背板固定在方框上，这样就组装成了一个完整的塑料消防箱。