[发明专利]一种贝氏体耐磨铸钢的制备方法有效
| 申请号： | 201210378656.8 | 申请日： | 2012-10-09 |
| 公开（公告）号： | CN102877008A | 公开（公告）日： | 2013-01-16 |
| 发明（设计）人： | 皇志富;邢建东;高义民;马胜强;李烨飞 | 申请（专利权）人： | 西安交通大学 |
| 主分类号： | C22C38/60 | 分类号： | C22C38/60;B22D1/00;C21D1/46;C21D6/00 |
| 代理公司： | 西安通大专利代理有限责任公司 61200 | 代理人： | 朱海临 |
| 地址： | 710049 *** | 国省代码： | 陕西;61 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种贝氏体耐磨铸钢的制备方法，包括以下步骤：采用废钢、（锰、硅、钼、铬、钛、钒）铁、稀土、RE作为熔炼用原材料，按以下重量百分比的化学组成：C为0.2-0.6%；S为0.7-2.5%；Mn为0.3-3.0%；Mo为0.1-1.5%；Cr为0.2-3.0%；Ti≤0.5%；V≤0.5%；RE≤0.5%；S、P≤0.06%，其余为Fe进行配料；将废钢、（锰、硅、钼、铬铁）等全部熔清后，脱氧处理，再将钢液冲入同时放置钛铁、钒铁、稀土、RE的浇包；在浇注温度为1500～1550℃条件下进行浇注成形；将铸件放入热处理炉中升温至850～1000℃保温；再将铸件放入200～350℃盐浴炉中进行保温，最后出炉空冷，即可获得贝氏体耐磨铸钢。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 贝氏体 耐磨 铸钢 制备 方法 | ||
【主权项】：
一种贝氏体耐磨铸钢的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1)采用废钢、锰铁、硅铁、钼铁、铬铁、钛铁、钒铁、稀土硅作为熔炼用原材料，按以下重量百分比的化学组成：C为0.2‑0.6%；S为0.7‑2.5%；Mn为0.3‑3.0%；Mo为0.1‑1.5%；Cr为0.2‑3.0%；Ti≤0.5%；V≤0.5%；RE≤0.5%；S、P≤0.06%，其余为Fe进行配料；2)将废钢加入电炉中熔清后，依次将锰铁、硅铁、钼铁加入等待全部熔清后加入铬铁再进一步熔清，用铝丝脱氧处理，再将钢液冲入同时放置钛铁、钒铁、稀土、RE的浇包；3）在浇注温度为1500～1550℃条件下进行浇注成形，冷却后打箱取出铸件进行清砂处理；4）将清砂处理后的铸件放入热处理炉中进行升温，当温度到达850～1000℃时保温；保温完成后再将铸件放入200～350℃盐浴炉中进行保温，最后出炉空冷，即可获得贝氏体耐磨铸钢。
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