[发明专利]利用合成氨液氮洗装置尾气制备高纯度甲酸钠的方法

摘要

本发明提供了一种利用合成氨液氮洗装置产生的尾气制备高纯度甲酸钠的方法。由合成氨液氮洗装置产生的尾气，进入压缩机压缩至合适的压力，与液碱泵送来的氢氧化钠液体碱混合，预热后进入合成反应器，反应生成合格的稀甲酸钠，生成的稀甲酸钠溶液经蒸发浓缩、离心分离、气流干燥后即得到纯度在99%以上的高纯甲酸钠产品，本发明工艺既解决了合成氨装置液氮洗尾气仅作燃烧气利用、回收价值低且污染环境的问题，又解决了现有甲酸钠生产工艺设备落后、用焦炭或块煤作为原料生产成本高、污染环境、装置产能小、产品纯度低等不足之处，提供了一种能耗低、生产成本低、产品纯度高、装置大型化、无污染、产量可调整的高纯度甲酸钠的生产方法。

主权项

利用合成氨液氮洗装置尾气制备高纯度甲酸钠的方法，其特征在于：具体步骤如下：（1）将一定量的32%的离子膜烧碱放入配碱槽，再加入一定量的工艺软水（或系统回收的蒸汽冷凝水），搅拌均匀后静置，要求，静置后NaOH溶液浓度为180‑230g/L，沉淀时间8‑10小时；（2）将沉淀合格的NaOH溶液，打入稀碱罐中；（3）将液氮洗尾气经气体压縮机压缩至1.8‑2.2MPa；（4）将步骤（2）配置好的稀碱溶液加压到2.3‑2.7MPa后 ,与步骤（3）压缩后液氮洗尾气共同进入混合器混合；（5）让步骤（4）混合后的混合物进预热器预热后，进入合成反应器，在合成反应器反应生成稀甲酸钠，要求，预热温度为150‑170℃， 合成温度170‑190℃，稀甲酸钠中NaCOOH的体积浓度≥360g/L、 NaOH的体积浓度为2‑6g/L； (6) 步骤（5）生成的稀甲酸钠经Ⅰ效蒸发器和Ⅱ效蒸发器蒸发浓缩后变为浓甲酸钠溶液；要求，Ⅱ效蒸发器真空度‑ 0.06 Mpa～‑0.08Mpa，控制Ⅱ效蒸发器浓缩液固/液比在20%左右，以节省蒸汽；（7）步骤（6）所得的浓甲酸钠溶液经旋液分离器分离结晶体，清液返回Ⅱ效蒸发器，带大量结晶的浓甲酸钠溶液进浓甲酸钠贮槽，然后送离心分离岗位，要求，浓甲酸钠液中固液比60%以上；（8）将步骤（7）蒸发浓缩后的浓甲酸钠液离心分离，分离出固体甲酸钠；（9）将步骤（8）分离出的固体甲酸钠，干燥后进行包装即得到高纯度甲酸钠产品。