[发明专利]一种带有上下安装止口的结晶器铜管的加工方法

摘要

本发明公开了一种带有上下安装止口的结晶器铜管的加工方法，其具体步骤为：（1）将经过挤压成型的铜管半成品按成品管长度尺寸单边各留1～2mm作为加工余量；（2）将组合夹具的安装底板固定在数控加工机床工作台上；（3）将铜管用组合夹具进行安装固定；（4）加工铜管的下端止口安装面、下口端面、外倒角、内倒角；（5）加工铜管的上端止口安装面；（6）加工铜管上口端面、上口环形槽。本发明改变了常规加工方法一直沿用的以铜管外表面作为各加工表面的参考基准的做法，而以铜管内腔表面作为加工所依据的基准，同时工序安排合理，工装器具使用得当，所以能够做到保证加工质量。

主权项

一种带有上下安装止口的结晶器铜管的加工方法，其具体步骤为：（1）、将经过挤压成型的铜管半成品在锯床上切去两头多余部分，并在通用机床上加工出上下两端平面，按成品管长度尺寸单边各留1～2mm作为加工余量；（2）、将组合夹具的安装底板固定在数控加工机床工作台上，并使组合夹具底板的各边与机床坐标轴保持平行或垂直；（3）、将铜管用组合夹具进行安装固定：铜管在组合夹具上安装时，铜管圆弧面侧向放置，将铜管的直面放置于组合夹具底板的平面上，两端相对夹具的伸出量相等，然后将铜管固定；（4）、加工铜管的下口：先将机床刀具移至铜管下口端面，然后使用寻边器找出铜管下口内腔各边的坐标位置并以此确定铜管内腔下口端面中心的坐标位置，以铜管内腔下口端面中心点的位置作为铜管下端止口外形及其它各加工面加工的基准点（即工件零点），加工各面到成品尺寸，保证各加工面相对于此点的相对位置精度；（5）、加工铜管的上口：将机床刀具移至铜管上口端面，用与步骤（4）中同样的方法找到铜管内腔上口端面中心的坐标位置，并以此点作为铜管上端止口外形加工的基准点，加工铜管上端止口安装面至成品尺寸；（6）、将铜管从专用夹具上卸下，在机床工作台上采用两块等高垫铁将铜管上下止口等高垫起，圆弧面向上或向下，铜管上端面朝向机床主轴方向，将铜管直面调整到与机床主轴严格平行，铜管固定后撤下上口支承垫铁，铣铜管上口端面至成品尺寸，并以上端止口外形及上口端面为基准，加工上口环形槽至成品尺寸。