[发明专利]一种金刚石锯片制作工艺

摘要

本发明公开了一种金刚石锯片制作工艺，包括冲压水口、冷压成型和热压成型三个步骤，冲压水口是在基体外缘上用钣金方法冲压出基体水口；冷压成型所用的冷压模具包括阴模和上压头及下压头，在冷压成型机上将金属粉冷压到基体外缘上成为金刚石锯片毛坯；然后在热压模具上放入烧结设备中，在高温高压下使刀头与基体熔融成型。采用本发明制作金刚石锯片，可以提高生产效率，降低生产成本。

主权项

金刚石锯片制作工艺，其特征在于：包括冲压水口、冷压成型和热压成型三个步骤： 所述冲压水口的步骤包括：a、在金刚石锯片的基体（6）外缘上用钣金方法冲压出基体水口（12）；所述冷压成型步骤包括：b、将冷压模具安装在冷压成型机上，所述冷压模具包括套筒型阴模（1）和与阴模（1）配合使用的台阶型上压头（2）及下压头（7），所述阴模（1）内孔的横截面形状与金刚石锯片的端面形状相应，阴模（1）的内壁上设置有朝向阴模（1）中心的径向水口块（9），所述冷压模具的上压头（2）和下压头（7）上均设置有与水口块（9）配合的径向水口槽（8），所述上压头（2）和下压头（7）的横截面与阴模（1）内孔的横截面相应；所述冷压模具还包括位于上压头（2）和下压头（7）之间、与上压头（2）和下压头（7）的内孔相配合且通过螺栓（5）紧固的将基体（6）压紧在中间的上夹板（3）和下夹板（4）；所述上压头（2）、下压头（7）以及阴模（1）之间形成成型刀头的空腔；c、将制作刀头的金属粉放入模具的空腔中，上压头（2）在冷压成型机的作用下将金属粉压缩在基体（6）外圆周上，制成金刚石锯片毛坯；所述热压成型步骤包括：  d、将冷压成型的金刚石锯片毛坯放置在热压模具（10）中进行加压处理，所述热压模具（10）包括基板，所述基板上设置有形状与金刚石锯片形状相应的凹槽（14），凹槽（14）边缘对应金刚石锯片刀头的位置设置有水口条（13）；e、将加压后的金刚石锯片毛坯放入烧结设备中，刀头与基体在高温高压下熔融成型；之后降温冷却，拆卸模具，取出热压成型的金刚石锯片。