[发明专利]大型氯化釜生产氯乙酸的工艺及其反应用的氯化釜无效
申请号: | 201210384808.5 | 申请日: | 2012-10-11 |
公开(公告)号: | CN102875357A | 公开(公告)日: | 2013-01-16 |
发明(设计)人: | 陈菁华;唐桂东;秦梦庚;朱民浴;周世剑;胡建伟 | 申请(专利权)人: | 江苏省格林艾普化工股份有限公司 |
主分类号: | C07C53/16 | 分类号: | C07C53/16;C07C51/363;B01J19/00;B01J19/18 |
代理公司: | 南京苏高专利商标事务所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 柏尚春 |
地址: | 212132 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明公开了一种大型氯化釜生产氯乙酸的工艺,采用三只氯化釜“二主一副”,主釜氯化反应后的尾气通入副釜进行氯化反应,氯化反应后得到的氯化液经结晶、分离即得氯乙酸;主釜中将醋酸与催化剂醋酐加入后,夹套升温到85℃,氯气分三个阶段通入连续进行氯化反应。本发明同时公开了一种用于该工艺的氯化釜。本发明的优点是对大型氯化釜生产氯乙酸提供了合理的生产工艺,并对氯化釜结构进行改进,保证氯化反应充分、均匀进行,缩短反应时间,满足大型化生产要求,提高了产能和产品质量,避免了化工生产的放大效应,产品纯度可达98%以上,收率以醋酸计达91%,产品质量达到出口产品标准。 | ||
搜索关键词: | 大型 氯化 生产 乙酸 工艺 及其 应用 | ||
【主权项】:
一种大型氯化釜生产氯乙酸的工艺,其特征在于:采用三只氯化釜为一组,其中两只氯化釜为主釜,一只氯化釜为副釜,所述主釜氯化反应后的尾气通入所述副釜进行氯化反应,氯化反应后得到的氯化液经结晶、分离即得氯乙酸;所述主釜中将醋酸与催化剂醋酐加入后,夹套升温到85℃,氯气分三个阶段通入连续进行氯化反应,反应温度85~110℃,第一阶段通氯量为100~150m3/h,通氯3小时,第二阶段通氯量为200~350m3/h,当氯化液比重达到1.32/80℃时,第三阶段通氯量逐渐减小,直至反应体系中醋酸质量含量﹤1.6%时即达反应终点,停止通氯;所述副釜反应温度80~100℃。
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