[发明专利]一种硬质合金辊环的生产工艺

摘要

一种硬质合金辊环的生产工艺，其步骤如下：a.配料、b.制粉、c.压制、d.脱脂、e.烧结、f.机械加工、g.检验、h.包装。本发明用水代替酒精、己烷、丙酮、汽油作研磨介质生产硬质合金辊环，用开式喷雾干燥塔制粉，降低建设投入，解决了传统工艺生产过程存在易燃、易爆安全隐患及能耗高等问题，同时改善现场作业环境。为解决用水作为研磨介质时喷雾制粉后的物料易氧化问题，采用复合醇类新型抗氧化剂，优化了水喷雾制粉操作工艺，提高混合料的产出率。为了解决了水研磨喷雾新工艺产生的成型困难、夹杂气泡等技术难题，本发明采用油压机分三段加压，每段间隔一分钟，使模腔内充分排气。采用高度限位，压到位后，保压10分钟，做排气、均压、双向调整。

主权项

一种硬质合金辊环的生产工艺，其步骤如下：a.配料：采用粗晶粒5—8μm的碳化钨粉末、‑200目的电解镍粉和钴粉为原料，加入成型剂PEG和复合醇类抗氧化剂后混合，将上述混合料放置在可倾式湿磨机中，用混合料质量分数15‑20%的蒸馏水为研磨介质进行球磨，球磨30‑32小时后从球磨机卸出料浆；b.制粉：将上述制得的料浆加入开式喷雾干燥塔制粉，制粉后混合料平均粒度为60‑65目；c.压制：将上述制得的粉料加入钢制型模模腔中，用等高定心刮板将腔内物料刮平，采用四柱液压机分三段加压，每段采用高度限位，压到位后，保压10分钟，每段间隔一分钟，制得的辊环压坯；d.脱脂:将上述制得的辊环压坯装入脱脂炉，以氢气为脱脂载体脱除PEG，按照规定的脱脂曲线进行升温，在最高温度850℃条件下保温2小时后开始鼓风空冷，制得脱脂的辊环压坯；e.烧结：将上述制得的脱脂的辊环压坯装入压力烧结炉，按照规定的烧结曲线进行升温，烧结完毕后在炉壁冷却水作用下随炉冷却，得到烧结辊环毛坯；f.机械加工:将上述制得的烧结辊环毛坯分别在金刚石平面磨床、内孔磨床、外圆磨床及辊环专用磨床上磨削成最终产品； g.检验： 按照国标技术要求和客户图纸进行检验；h.包装：检验合格后，按包装要求进行打包入库。