[发明专利]一种水性聚氨酯超细纤维合成革及其制备方法无效
申请号: | 201210393400.4 | 申请日: | 2012-10-15 |
公开(公告)号: | CN103774455A | 公开(公告)日: | 2014-05-07 |
发明(设计)人: | 李翠平 | 申请(专利权)人: | 李翠平 |
主分类号: | D06N3/12 | 分类号: | D06N3/12;B32B27/04;B32B27/40;B32B37/02;B32B38/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 032300 山西省吕*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | 本发明涉及一种水性聚氨酯超细纤维合成革及其制备方法,所述制备方法包括以下步骤:1)将以下重量份数的起泡剂4~8份、水50~200份和稳泡剂1~6份,水性着色剂0~3份、加入重量份数120份的水性阴离子聚氨酯浸渍浆料中,再用搅拌机高速搅拌均匀,制成浆料;2)将无纺布浸渍于所述浆料中,表面刮平,保持部分的泡孔;3)将浸渍后的无纺布经水性凝固液凝固水性聚氨酯,水性聚氨酯凝固并形成泡孔;4)水性聚氨酯树脂完全凝固后再经水洗,红外干燥箱烘干,制得基布;5)烘干后的基布要经过碱减量工艺;6)再将经碱减量工艺后的基布经后处理工艺,7)再将制得的基布制备成合成革。所述水性聚氨酯超细纤维合成革由上述方法制备。 | ||
搜索关键词: | 一种 水性 聚氨酯 纤维 合成革 及其 制备 方法 | ||
【主权项】:
一种水性聚氨酯超细纤维合成革的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:1)将以下重量份数的起泡剂4~8份、稳泡剂1~6份和水80~190份、水性着色剂0~3份加入重量份数120份的水性阴离子聚氨酯浸渍浆料中,再用高速搅拌机搅拌均匀,制成密度为250~550g/L的浆料;2)于浸渍槽中,将无纺布浸渍于所述浆料中,表面刮平,浸渍量为400~1200g/m2,保持40~85%的泡孔;3)将浸渍后的无纺布,于凝固槽中经过水性凝固液凝固水性聚氨酯,水性聚氨酯凝固同时形成泡孔;4)水性聚氨酯树脂完全凝固后,于水洗槽中经过水洗,红外干燥箱烘干,制得基布;5)烘干后的基布,于连续或间歇式碱减量机中经过碱减量工艺;6)再将经过碱减量工艺后的基布经过后处理工艺;7)将经过后处理工艺的基布经过磨面、染色,制备绒面合成革;或经水性聚氨酯树脂贴面、压花及印刷,制备成服装革、沙发革或鞋革。
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