[发明专利]一种阳离子型丙烯酸酯环氧树脂的制备方法无效
申请号: | 201210397085.2 | 申请日: | 2012-10-18 |
公开(公告)号: | CN102911344A | 公开(公告)日: | 2013-02-06 |
发明(设计)人: | 刘玉;王杰;林秀龙 | 申请(专利权)人: | 铜陵市陵阳化工有限责任公司 |
主分类号: | C08G59/16 | 分类号: | C08G59/16;C08G59/17;C08G59/14;C08G81/00;C08F283/10;C08F220/14;C08F220/22;C08F220/28;C08F220/06;C08F212/08;C08F8/32;C09D163/10;C09D187/0 |
代理公司: | 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 | 代理人: | 余成俊 |
地址: | 244000 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | 本发明公开了一种阳离子型丙烯酸酯环氧树脂的制备方法,属于阴极电泳涂料用树脂制备方法技术领域。现有的阴极电泳涂料的乳液稳定性差,防腐蚀性和耐候性不能完全达到使用要求。本发明制备出来的阳离子型丙烯酸酯树脂,增加了体系中的正电荷浓度,提高环氧树脂与丙烯酸酯共聚物的相容性,降低了乳胶粒径,增大了乳胶粒子表面电荷浓度,改善现有阴极电泳涂料稳定性差,不便于施工的缺点,使阴极电泳涂料具有更加优异的漆膜耐腐蚀性和耐候性。 | ||
搜索关键词: | 一种 阳离子 丙烯酸酯 环氧树脂 制备 方法 | ||
【主权项】:
一种阳离子型丙烯酸酯环氧树脂的制备方法,其特征在于包括以下步聚: (1)预聚体的制备将190‑200份TDI加入配有搅拌器、回流冷凝器和温度计的反应釜中,开动搅拌,升温至40‑50℃,同时在滴加槽中配入35‑40份乙二醇乙醚及135‑140份二乙二醇乙醚,开始滴加乙二醇乙醚及二乙二醇乙醚混合物,滴加温度严格控制在50±2℃,滴加时间控制在180‑210min范围内,注意滴加速度防止温度过高,滴加完后,在48‑52℃下维持搅拌30mmin以上,再加入10‑15份甲基异丁基酮,再升温至60‑70℃,在70±2℃间保温80‑90min,检测指标符合技术要求后,降温备用;(2)阳离子丙烯酸酯树脂的制备 将250‑255份溶剂丙二醇甲醚、18‑20份正丁醇加入配有搅拌器、回流冷凝器和温度计的反应釜中,开动搅拌,升温至至80‑85℃,间断加入420‑425份环氧树脂,维温直至完全溶解,加入116‑120份甲基异丁基酮,维持温度并搅拌60‑70min,开始升温至至115‑118℃,均匀滴加10‑12份甲基丙烯酸、52‑55份甲基丙烯酸甲酯、25‑30份甲基丙烯酸羟丙酯、38‑40份丙烯酸六氟丁酯、6‑8份苯乙烯、2‑3份过氧化二苯甲酰、0.5‑0.6份十二硫醇与正丁醇混合物,滴加时间150‑180min,滴加完毕,维持釜内115‑118℃反应100‑120min后,降温至48‑52℃,停止搅拌15‑20min,缓慢加入2‑3份二乙胺、77‑80份二乙醇胺、86‑88份异丙醇,搅拌并再升温至78‑82℃,进行胺化反应100‑120min,检测指标符合技术要求,再升温至90‑95℃,维持反应120‑140min后,缓慢加入290‑295份聚酰胺树脂,维持反应100‑120min后,检测指标符合技术要求,降温至75‑80℃,再缓慢加入385‑388份预聚体,再升温至78‑82℃,维持反应180‑200min后,检测指标符合技术要求,加入22‑25份去离子水,再维持温度78‑82℃,维持反应120‑140min后,检测指标符合技术要求,降温至50‑60℃开始过滤出料,制得阳离子型丙烯酸环氧树脂,包装备用。
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C08 有机高分子化合物;其制备或化学加工;以其为基料的组合物
C08G 用碳-碳不饱和键以外的反应得到的高分子化合物
C08G59-00 每个分子含有1个以上环氧基的缩聚物;环氧缩聚物与单官能团低分子量化合物反应得到的高分子;每个分子含有1个以上环氧基的化合物使用与该环氧基反应的固化剂或催化剂聚合得到的高分子
C08G59-02 .每分子含有1个以上环氧基的缩聚物
C08G59-14 .用化学后处理改性的缩聚物
C08G59-18 .每个分子含有1个以上环氧基的化合物,使用与环氧基反应的固化剂或催化剂聚合得到的高分子
C08G59-20 ..以使用的环氧化合物为特征
C08G59-40 ..以使用的固化剂为特征
C08G 用碳-碳不饱和键以外的反应得到的高分子化合物
C08G59-00 每个分子含有1个以上环氧基的缩聚物;环氧缩聚物与单官能团低分子量化合物反应得到的高分子;每个分子含有1个以上环氧基的化合物使用与该环氧基反应的固化剂或催化剂聚合得到的高分子
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C08G59-20 ..以使用的环氧化合物为特征
C08G59-40 ..以使用的固化剂为特征