[发明专利]可再生废塑料玻纤建筑模板的加工方法

摘要

可再生废塑料玻纤建筑模板的加工方法，其特征在于包括：①、分检材料，对各不同物料进行人工分检并清洗晾干；②、对分检后的材料粉碎干燥；③、对粉碎后的材料进行混合配料；④、混料后进行造粒；⑤、将造好的颗粒输送到挤塑机料斗中；⑥、进行加热熔融；⑦、浇注；⑧、模压成型；⑨、冷却定型；⑩、剪切。其优点是强度好，变形小，周转次数多，脱模效果好，废板100％回收环保节能。

主权项

可再生废塑料玻纤建筑模板的加工方法，其特征在于：①、分检材料：回收的材料成份复杂，首先按PP、PVC、PS和GMT各不同物料进行人工分检，再经过清净后并晾干得分类料；②、粉碎干燥：采用粉碎机对各分类料进行分别粉碎，粉碎后细度为140—160目筛通过，再使用除湿烘干机进行干燥处理后得粉料备用；③、混合配料：按照重量比例，取PP为65—75份，PVC为5—15份，PS为2—6份，GMT为5—15份和助剂为4—8份，将各种粉料投入干粉搅拌机中，混合搅拌6—10分钟，制得混合料；④、造粒：采用单螺杆挤出机对混合料进行造粒得颗粒料；⑤、上料：采用自动上料机，把准备好的颗粒料输送至挤塑机的料斗中；⑥、加热熔融：在挤塑机的机筒中，采用200℃的高温对颗粒料旋转搅拌和熔融；⑦、浇注：挤塑机经多孔滤板沿一定的流道，再通过机头将旋转运动的热融塑料转变为平行直线运动输出，并均匀平稳的浇入成型模具中；⑧、模压成型：在模具中给予200MPa的压力，施压1—3分钟，对产品模压成型；⑨、冷却定型：采用排辊托冷装置对产品在常温下进行冷却得到定型；⑩、剪切：使用剪切机将产品切割出需要的尺寸规格。