[发明专利]一种掺杂Ca、Ho的镁合金的制备方法无效
申请号: | 201210399131.2 | 申请日: | 2012-10-19 |
公开(公告)号: | CN102925774A | 公开(公告)日: | 2013-02-13 |
发明(设计)人: | 许并社;范晋平;王皓;王克勤;李明照 | 申请(专利权)人: | 太原理工大学 |
主分类号: | C22C23/02 | 分类号: | C22C23/02;C22C1/03 |
代理公司: | 太原市科瑞达专利代理有限公司 14101 | 代理人: | 江淑兰 |
地址: | 030024 *** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | 本发明涉及一种掺杂Ca、Ho的镁合金的制备方法,是以镁、铝为原料,添加镁-钙中间合金、镁-钬中间合金,在真空熔炼炉熔炼,在氩气保护下浇铸成锭,经切制、低温回火,制成掺杂钙、钬的镁合金锭,此制备方法工艺先进、配比合理、数据翔实精确,不污染环境,安全稳定可靠,制备的掺杂Ca、Ho的镁合金金相组织致密,在室温25℃下的抗拉强度达到278MPa、屈服强度达到167MPa、伸长率为5.50%,是十分理想的制备掺杂钙、钬的镁合金的制备方法。 | ||
搜索关键词: | 一种 掺杂 ca ho 镁合金 制备 方法 | ||
【主权项】:
1.一种掺杂Ca、Ho的镁合金的制备方法,其特征在于:使用的化学物质材料为:镁、铝、镁-钙中间合金、镁-钬中间合金、无水乙醇、氩气、细砂、砂纸、脱脂棉、凡士林,其组合准备用量如下:以克、毫升、毫米、厘米3为计量单位镁块:Mg1560g±2g 块体尺寸≤30×60mm铝块:Al 120g±0.5g块体尺寸≤30×60mm镁-钙中间合金:Mg8Ca5 200g±0.5g块体尺寸≤30×60mm镁-钬中间合金:Mg60Ho2120g±0.5g块体尺寸≤30×60mm无水乙醇:CH3CH2OH 200mL±5mL 氩气:Ar100000cm3±100cm3细砂:5000g±100g砂纸:400粒 200×0.5×100mm1张脱脂棉:500g±10g 凡士林:500g±10g 制备方法如下:(1)、精选化学物质材料对制备使用的化学物质材料要进行精选,并进行质量纯度控制:镁: 固态块状 99.99 %铝: 固态块状 99.99 %镁-钙中间合金:固态块状 99.98 %镁-钬中间合金:固态块状 99.98 %无水乙醇:液态液体 99.99%氩气:气态气体 99.5%细砂:固态砂粒砂纸:固态纸状脱脂棉:固态絮状凡士林:液态粘稠状(2)、预制开合式模具对浇铸使用的模具要进行预制,模具结构为开合式,模体材料为不锈钢,外形尺寸为500 mm ×400 mm ×200 mm,型腔形状为圆筒形;(3)、制备掺杂钙、钬的镁合金锭掺杂钙、钬的镁合金的制备是在真空熔炼炉内进行的,是在加热、真空、氩气保护、添加钙、钬中间合金、外水循环冷却下完成的;
清理真空熔炼炉,用吸尘器抽吸炉腔内灰尘及有害物,用脱脂棉蘸取无水乙醇擦拭炉口、炉盖及密封圈,擦拭后涂抹凡士林,并密封;
用金属刷、金属铲清除坩埚内残留物质,并用脱脂棉蘸取无水乙醇擦拭清洁;
预热坩埚、不锈钢模具,在加热炉内预热,预热温度300℃;
称取镁块1560g±2g、铝块120g±0.5g放入熔炼坩埚中,熔炼坩埚底部设置磁子搅拌器;
称取镁-钙中间合金块200g±0.5g,镁-钬中间合金块120g±0.5g,置于熔炼炉上部的加料仓中;
放置不锈钢模具并调整模具位置,使坩埚浇注口对准模具浇注口;
密闭熔炼炉,抽取炉内空气,使炉内真空度压强达10-3Pa;
开启氩气瓶,向熔炼炉内输入氩气,氩气输入速度200cm3/min,使炉内压强达102时,停止输入氩气,并恒定炉内压强;
开启熔炼坩埚电源,开始熔炼,坩埚以10℃/min的速度升温,加热温度达到720℃±5℃并恒定,使镁块、铝块融化成熔液,磁子搅拌器搅拌;
开启加料仓,向炉内镁铝熔液中加入镁-钙中间合金块、镁-钬中间合金块,继续在720℃±5℃下磁搅拌3min;
在720℃±5℃下精炼10min±1min;
在镁铝精炼、添加中间合金的过程中将进行合金化反应,反应式如下:Mg+Al+Mg8Ca5+Mg60Ho2
Al2Ca+Al2Ho+Mg17Al12式中:Al2Ca:铝钙化合物Al2Ho:铝钬化合物Mg17Al12:镁铝化合物
调整加热温度,使温度降至680℃±5℃,然后倾斜熔炼坩埚,对准不锈钢模具浇口进行浇铸,成掺杂Ca、Ho的镁合金锭;
关闭熔炼坩埚加热器,停止加热,使炉内温度自然冷却降至150℃;
打开炉盖,取出开合式模具,使其继续自然冷却至100℃;
开模,取出铸锭,并将铸锭埋入细砂中,自然冷却到25℃,冷却后即为掺杂Ca、Ho的镁合金铸锭;(4)、清理铸锭将冷却后的铸锭用砂纸打磨表面,使表面洁净;(5)、切制铸锭将铸锭用机械切制成圆柱形块状,即掺杂Ca、Ho的镁合金锭;(6)、低温回火对制备的掺杂Ca、Ho的镁合金锭置于回火炉中,进行低温回火,回火温度120℃±5℃,回火时间120min,回火后冷却至25℃;(7)、检测、分析、表征对制备的掺杂Ca、Ho的镁合金锭的形貌、色泽、成分、金相组织、化学物理性能、力学性能进行检测、分析、表征;用金相显微镜进行显微组织观察;用场发射扫描电镜进行物相形貌分析;用WE230 型万能材料试验机进行力学性能分析;结论:掺杂Ca、Ho的镁合金锭为银白色圆柱形块状,金相组织致密,在室温25℃下抗拉强度达到278MPa,屈服强度达到167 MPa,伸长率为5.5%;(8)、铸锭储存对制备的掺杂Ca、Ho的镁合金锭用软质材料包装,置于阴凉洁净环境,要防水、防潮、防氧化、防酸碱盐侵蚀,储存温度20℃±2℃,相对湿度≤10%。
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