[发明专利]高寒高海拔地区碾压式沥青混凝土防渗心墙施工方法

摘要

本发明公开一种高寒高海拔地区碾压式沥青混凝土防渗心墙施工方法，其施工步骤如下：施工准备；矿料加工，沥青混凝土骨料加工采用两段破碎、一级制砂工艺，对成品骨料进行分级；设计沥青混凝土配合比，沥青混合料制备，沥青混凝土防渗心墙铺筑，检测沥青混凝土心墙质量。与现有技术相比，本发明所述施工方法解决了在高寒高海拔以及深厚覆盖层地区填筑石坝的工程中，在确保施工质量的同时，还加快了施工进度。使石坝能够早日投入运营。

主权项

一种高寒高海拔地区碾压式沥青混凝土防渗心墙施工方法，其特征在于，其施工步骤如下：施工准备；矿料加工，沥青混凝土骨料加工采用两段破碎、一级制砂工艺，成品骨料分为：粗骨料包括大石，直径为10～20mm；中石，直径为5～10mm；小石，直径2.5～5mm；细骨料：砂，粒径为0.075～2.5mm，填料又称矿粉粒径小于0.075mm；设计沥青混凝土配合比，沥青与石料的重量比不低于6.8：100；沥青混合料制备，桶装沥青堆存高度低于1.8m；沥青脱桶、脱水与保持恒温采用柴油为燃料，燃烧炉加热和以导热油为加热介质的方式加热，沥青脱水温度控制在110～130℃，并使水分气化溢出；沥青熔化、脱水后，继续加热至150～170℃，加热时间小于6小时；沥青加热后输送至恒温罐储存，温度控制在150～170℃，存储时间不超过24小时；沥青从恒温罐至拌和楼采用双层管道输送，双层管道的内管与外管间通导热油；成品料仓的骨料经过胶带机备用，冷骨料均匀连续地进入干燥加热筒加热，加热温度控制为170～190℃；经过干燥加热的混合骨料，经二次筛分；热料经过筛分分级，按粒径尺寸储存在热料斗内，供配料使用；拌制沥青混合料时，先投骨料和矿粉干拌15～25s，再喷洒沥青湿拌45～60s；出料温度控制在160℃；沥青混合料采用保温储罐储存；沥青混合料保温按24小时内每4小时温度降低不超过1℃，沥青混合料储罐采用电加热方式加热，储罐保温采用矿棉层保温；沥青混凝土防渗心墙铺筑a）基座处理沥青混凝土心墙基座主要采取凿毛、喷涂稀释沥青和涂抹沥青砂浆处理；凿毛将基座表面清除干净；基座表面喷涂稀释沥青比例为沥青：汽油=3：7~4：6；稀释沥青中有机油质挥发、表面干涸不沾手后涂抹沥青砂浆，沥青砂浆常涂抹厚度为1cm，控制施工温度为160℃；b）沥青混合料运输c）沥青混合料摊铺①架设模板②铺填过渡料③沥青混合料的铺筑沥青混凝土心墙采用水平分层，层厚度控制为20～30cm，采取全轴线不分段一次摊铺碾压的施工方法；沥青混凝土心墙与过渡料、坝壳料填筑尽量同步上升，均衡施工；心墙和过渡层与坝壳料的高差不大于80cm；连续铺筑2层以上的沥青混凝土时，下层沥青混凝土表面温度应降到100℃以下摊铺上层沥青混合料；d）沥青混合料碾压先碾压心墙，再碾压过渡料；根据不同心墙宽度采用双边骑缝碾压、单边骑缝碾压和贴缝碾压，重叠碾压宽度不小于15cm；沥青混合料的碾压应先无振碾压，再有振碾压；碾压速度宜控制在20m/min～30m/min；沥青混合料碾压时严格控制碾压温度，初碾温度控制在140℃～145℃，终碾温度不低于110℃；e）接缝及层面处理①沥青混凝土心墙横向接缝处理沥青混凝土心墙尽量保证全线均衡上升，保证同一高程施工，减少横缝；当必须出现横缝时，其结合坡度做成缓于1：3的斜坡，上下层横缝错开2m以上；接缝施工时，先剔除表面粗颗粒骨料，先用汽油夯夯实斜坡面至沥青混凝土表面返油，再用振动碾在横缝处碾压使沥青混合料密实；在下次沥青混合料摊铺前，人工用钢钎凿除斜坡尖角处的沥青混凝土，除去沥青混凝土表面的污物，再在表面涂抹一层沥青砂浆，沥青混合料摊铺时，使用红外加热器加热层面温度达70℃以上，再进行沥青混合料摊铺、碾压；②层面处理在已压实的心墙上继续铺筑前，将结合面清理干净；沥青混凝土心墙层面温度控制在70℃～100℃；沥青混凝土心墙一二期接头处理采用刺墙型式处理和扩大头型式处理；检测沥青混凝土心墙质量。