[发明专利]一种U型提环类铸钢件的铸造方法

摘要

本发明公开了一种U型提环类铸钢件的铸造方法，在U型件的最厚处设置有一个大明冒口，在有孔的末端处设置有两个小冒口，在末端处设置有成型冷铁，在上表面设置有冒口补贴；采用水平造型，合箱后将砂箱倾斜10°~13°，使大明冒口置于铸件最高处；生产时严格控制浇注温度，浇注时先快后慢，等浇至大明冒口的1/3~1/2处时，停止浇注，在大明冒口中加入保温剂，改为从大明冒口浇注，浇满后点浇2～3次，随后的高温正火处理要严格控制温度和时间等。本发明的方法，节约了钢液，又为模型制作和造型过程提供便利，生产出的提环毛坯合格，保证了质量。

主权项

一种U型提环类铸钢件的铸造方法，其特征在于，按照以下步骤实施：步骤1、设置工艺部位1.1）提环（1）采用水平中间分型；1.2）在提环（1）上下表面和两个圆孔（2）内圆表面添加相应的加工余量；1.3）在两个圆孔（2）处设置砂芯及芯头（6），在提环（1）两个末端的圆弧处设置一道拉筋（3）；1.4）在提环（1）最厚处设置一个大明冒口（10）；1.5）在每个圆孔（2）处设置一个小冒口（11）；1.6）在提环（1）末端区下底面分别设置一个成型冷铁B（14）；1.7）在提环（1）上端面设置有一个整体形式的冒口补贴（12）；1.8）安装阶梯型的浇注装置B（13）；步骤2、实施铸造：2.1）按上述的工艺设置，制作提环（1）的模型和芯盒；2.2）在模型和芯盒中安装好大明冒口（10）、小冒口（11）、浇注装置B（13）和成型冷铁B（14）；2.3）喷刷涂料，使用铸钢用呋喃树脂砂常用的锆英粉酒精快干涂料涂刷型腔3~4遍；2.4）合箱，并将合好的砂箱倾斜10°~13°，并使得大明冒口（10）在铸件最高点处；2.5）浇注，浇注温度控制在1570℃~1600℃，先从浇注装置B（13）处 进行浇注，浇注时先快后慢，等浇至大明冒口（10）1/3~1/2处时，停止浇注，在大明冒口（10）中加入保温剂，改为从大明冒口（10）浇注，浇满后点浇2～3次；2.6）开箱，8~12小时后开箱，采用振动清砂，对提环（1）表面的粘砂和成型冷铁B（14）用机械清除干净，紧接着切割开大明冒口（10）、小冒口（11）、冒口补贴（12）和浇注装置B（13），即成。