[发明专利]热锻模压铸模用模具钢的制备工艺

摘要

本发明公开了热锻模压铸模用模具钢的制备工艺，包括有以下步骤：a、铸造步骤，模具钢基体由下述质量百分比的组分组成：C0.23-0.35%，Mn1.4-2.0%，Si0.8-1.5%，V 0.11-0.15%，Ti0.10-0.19%，Cr0.8-2.0%，Ni0.4-1.5%，W0.21-0.8%，Nb0.02-0.06%，Cu0.30%-1.20%，P≤0.034%、S≤0.050%,余量为Fe及不可避免的夹杂质；将含有上述组分的模具钢加热至650-760℃，保温5-6小时，炉冷至280-320℃，保温3-5小时，再加热至650-690℃，保温32小时，以43℃/小时冷却至400℃，再以20℃/小时，冷却至常温。本发明它具有优异的韧性和切削性，从而能延长工具的寿命，同时维持常规的性能，具有优异的抛光性和耐磨性。

主权项

热锻模压铸模用模具钢的制备工艺，其特征在于，包括有以下步骤：a、铸造步骤，模具钢基体由下述质量百分比的组分组成：C 0.23‑0.35%，Mn 1.4‑2.0%，Si 0.8‑1.5%，V  0.11‑0.15%，Ti 0.10‑0.19%，Cr 0.8‑2.0%，Ni 0.4‑1.5%， W 0.21‑0.8%， Nb 0.02‑0.06%， Cu 0.30%‑1.20%，P≤0.034%、S≤0.050%,余量为Fe及不可避免的夹杂质；将含有上述组分的模具钢加热至650‑760℃，保温5‑6小时，炉冷至280‑320℃，保温3‑5小时，再加热至650‑690℃，保温32小时，以43℃/小时冷却至400℃，再以20℃/小时，冷却至常温；b、热处理步骤对步骤a中得到的模具钢，再加热至980℃并保温1－2h，油冷至不高于100℃后重新加热至680℃－710℃的温度范围并保温3h，之后水冷；经过回火处理后，再将模具钢的头部加热到320‑380℃，保温4‑5小时，然后喷雾冷却处理，模具钢的尾部在900‑1020℃，保温6‑8小时，然后空冷，最后模具钢中部再加温至温度为160～190℃，保温2‑3小时，放入铁箱中堆冷；c、将热处理后的钢抛丸处理；d、将模具钢在‑190℃左右液氮中处理5‑6小时；e、升至室温，保存24‑36小时后，再加热至240‑260℃，保温2‑3小时，空冷；f、磷化处理，在常温下将模具钢在热火封闭，温度为280‑300℃，采用PH值为8的表面调整剂处理1‑2min，经滴空1‑2min后，采用磷化剂处理15‑20min，再经滴空1‑2min后，采用清水清洗。