[发明专利]一种球墨铸铁的生产方法无效
| 申请号： | 201210407967.2 | 申请日： | 2012-10-24 |
| 公开（公告）号： | CN102912065A | 公开（公告）日： | 2013-02-06 |
| 发明（设计）人： | 赵志国;刘军;王才;李登超 | 申请（专利权）人： | 博爱县汽车配件制造有限公司 |
| 主分类号： | C21C1/10 | 分类号： | C21C1/10;C22C33/10 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 454450 河南省焦作市博*** | 国省代码： | 河南;41 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种球墨铸铁的生产方法，包括配料加料、熔化冶炼、球化、浇铸和开箱工序；所加原料为Q10生铁、回炉料、废钢，其重量比为55～65：30～40：2～8；所加球化剂与铁水重量比为1.1～1.5：100，球化剂中镁含量为6～6.4℅、硅含量为40～44℅，稀土含量为1.1～1.5℅；开箱时间≥1小时。本发明的球化铸铁，无需采用热处理工艺，材料铸件塑性、韧性得到显著提高，延伸率得到大幅度提升，经检测，本发明所加工生产的球墨铸铁的球化率≥80℅，材料硬度为HB180～290，抗拉强度≥600MPa，延伸率≥8%，最高延伸率可达到12%，远远高于国家标准。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 球墨铸铁 生产 方法 | ||
【主权项】：
一种球墨铸铁的生产方法，包括配料加料、熔化冶炼、球化、浇铸和开箱工序；其特征在于；在配料加料工序中，所加原料为Q10生铁、回炉料、废钢，其重量比为55～65：30～40：2～8；在熔化冶炼工序中，铁水的熔炼温度为1500℃～1520℃；在球化工序中，球化时铁水的温度为1440℃～1460℃，所加球化剂与铁水重量比为1.1～1.5：100，球化剂中镁含量为6～6.4℅、硅含量为40～44℅，稀土含量为1.1～1.5℅；在浇铸和开箱工序中，所述的开箱时间≥1小时。
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