[发明专利]一种发泡橡胶鞋底的生产方法无效
| 申请号： | 201210408071.6 | 申请日： | 2012-10-24 |
| 公开（公告）号： | CN102911393A | 公开（公告）日： | 2013-02-06 |
| 发明（设计）人： | 吴国忠 | 申请（专利权）人： | 江苏博杰特机电有限公司 |
| 主分类号： | C08J9/14 | 分类号： | C08J9/14;C08L17/00;C08L61/06;C08L7/00;C08K13/02;C08K3/06;C08K3/22;C08K3/30;A43B13/04;B29C35/02 |
| 代理公司： | 南京正联知识产权代理有限公司 32243 | 代理人： | 胡定华 |
| 地址： | 226100 *** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种发泡橡胶鞋底的生产方法，包括以下步骤：a、按重量份称取各原料：天然橡胶、再生胶、硫磺、活性氧化锌、机油、硫化促进剂、硫化剂、酚醛树脂和发泡剂；b、将上述原料天然橡胶、再生胶、酚醛树脂、活性氧化锌和机油加入面炼机中，再向胶料中加入发泡剂，继续面炼后出料；c、将面炼后的料放入开炼机中，加入硫磺、硫化剂和硫化促进剂进行硫化，等胶料炼完后，静置12-24小时，将开炼后的胶料放入开炼机中热炼，加工成硫化所需的形状。本发明的优点是：天然橡胶和再生胶进行面炼，面炼后的料放入开炼机中，加入硫磺、硫化剂和硫化促进剂进行硫化，反应温度温和，反应时间短，该方法制作出的鞋底耐磨、耐老化、鞋底重量轻。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 发泡 橡胶 鞋底 生产 方法 | ||
【主权项】：
一种发泡橡胶鞋底的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：a、按重量份称取各原料：天然橡胶 20‑30份、再生胶30‑40份、硫磺10‑20份、活性氧化锌2‑4份、机油3‑6份、硫化促进剂5‑7份、硫化剂1‑3份、酚醛树脂4‑8份和发泡剂5‑8份；b、将上述原料天然橡胶、再生胶、酚醛树脂、活性氧化锌和机油加入面炼机中，控制面炼温度40‑60℃，将物料面炼0.5‑1小时，再向胶料中加入发泡剂，继续面炼10‑30分钟后出料；c、将面炼后的料放入开炼机中，加入硫磺、硫化剂和硫化促进剂进行硫化，硫化成型温度160‑180℃，硫化时间0.5‑0.7小时，等胶料炼完后，静置12‑24小时，将开炼后的胶料放入开炼机中热炼，加工成硫化所需的形状。
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