[发明专利]一种热镀锌线镀层厚度自动控制系统有效
申请号: | 201210408578.1 | 申请日: | 2012-10-23 |
公开(公告)号: | CN102912275A | 公开(公告)日: | 2013-02-06 |
发明(设计)人: | 秦大伟;王军生;张岩;费静;侯永刚;宋君;刘宝权;吴萌;王奎越;柴明亮 | 申请(专利权)人: | 鞍钢股份有限公司 |
主分类号: | C23C2/14 | 分类号: | C23C2/14;C23C2/20 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 114021 *** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | 本发明提供一种冷轧热镀锌线镀层厚度控制系统,包括气刀、测厚仪、工业PC机、PLC控制器、镀层厚度控制程序,控制程序运行在工业PC中,工业PC机与PLC控制器之间采用PROFIBUS DP现场总线连接,PLC控制器采集镀层厚度实际值和生产过程数据发送到工业PC机中,控制程序采用串级控制方法,利用常规PID密集采样优势将副回路设计成随动系统,主回路采样周期为副回路的50-100倍,控制程序根据镀层厚度实际值和生产过程数据实时计算气刀压力、间距、框架位置设定值并发送到PLC控制器中,实现气刀压力、间距、框架位置调整,同时还设计了手动/自动模式无扰动切换和换卷过程镀层变规格切换控制。本发明能够快速消除镀层厚度偏差,在变规格和升降速过程中具有很好的控制效果。 | ||
搜索关键词: | 一种 镀锌 镀层 厚度 自动控制系统 | ||
【主权项】:
一种热镀锌线镀层厚度自动控制系统,其特征在于:包括气刀、测厚仪、工业PC机、PLC控制器、镀层厚度控制程序,控制程序运行在工业PC中,工业PC机与PLC控制器之间采用PROFIBUS DP现场总线连接,PLC控制器采集镀层厚度实际值和生产过程数据发送到工业PC机中,镀层厚度控制程序采用串级控制方法,利用常规PID密集采样优势将副回路设计成随动系统,主回路采样周期为副回路采样周期的50‑100倍,镀层厚度自动控制程序根据镀层厚度实际值和生产过程数据实时计算气刀压力、间距、框架位置设定值并发送到PLC控制器中,实现气刀压力、间距、框架位置调整,同时还设计了手动/自动模式无扰动切换方法和换卷过程镀层厚度控制方法。
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C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
C23C2-26 .后处理
C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
C23C2-26 .后处理
C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物