[发明专利]大跨度型钢梁与混凝土组合屋盖施工方法

摘要

本发明公开了一种大跨度型钢梁与混凝土组合屋盖施工方法，包括柱节点及埋件施工、大跨度型钢梁拼装焊接、大跨度型钢梁吊装、高强度螺栓施工、栓钉施工、主次梁间模板及支撑施工、钢梁涂装等步骤。本发明方法简便、易操作，工作性能好。

主权项

一种大跨度型钢梁与混凝土组合屋盖施工方法，包括柱节点及埋件施工、大跨度型钢梁拼装焊接、大跨度型钢梁吊装、高强度螺栓施工、栓钉施工、主次梁间模板及支撑施工、钢梁涂装，其特征是：所述柱节点及埋件施工包括下列步骤：（1）钢梁及构件制作：严格按照图纸设计和规范要求制作；  （2）钢梁两侧框柱筋绑扎：在柱头部位箍筋进行加密，柱外箍遇径向埋件钢板断开，焊于环向钢板；（3）建立高程和轴线控制网：根据图纸设计要求将钢梁轴线准确投设在楼面上，在埋件预埋前建立高精度的轴线控制网和高程控制网，并对控制网进行定期检查，以保证预埋和主次钢梁安装的轴线位置和标高的精度；（4）柱头钢梁埋件安装：根据高程和轴线控制网将埋件固定在柱头内，与柱主筋进行焊接固定； （5）框柱模板安装、砼浇注：框柱模板安装和砼浇注过程中不扰动埋件，柱砼强度达到100%后进行钢梁的吊装；所述大跨度型钢梁拼装焊接包括：钢梁的拼装：大跨度钢梁分段加工，按设计要求进行除锈、涂漆处理后，进行现场拼装，拼装时按照钢梁加工节点，用汽车吊将第一段吊放于平整地面，下面用枕木支垫，第2段型钢翼缘板与腹板的接料焊缝相互错开200mm以上，并与分段接口处及转折处错开500mm以上，调整支垫高度，为控制钢梁安装后桡度变形，钢梁中部应按跨度的千分之二起拱；钢梁的焊接：施焊前严格检查焊件部位的组装和表面清理的质量，检查坡口、组装间隙是否符合要求，焊缝周围不得有油污、锈物；所述大跨度型钢梁吊装包括：根据钢梁重量、安装高度、汽车吊性能，选用合适汽车吊；绑扎时采用两点绑扎，而且使钢梁在起吊后能基本保持水平，即两根吊索要等长，吊装时要对称设置；在吊装点用橡胶垫或钢管套垫好，保护钢丝绳及型钢梁翼缘免受损坏；吊装前在两头用溜绳控制，以防碰撞连接件；在安装位置事先搭设好脚手架，以便于操作人员将梁安装固定；钢梁的起吊、就位、调整及固定：吊装前试吊，将整根钢梁绑好，吊钩在起高到0.5m时停止，检查各绑扎点及钢丝绳受力情况，同时检查吊车各制动系统、液压系统是否运转正常，确认无误后进行正式吊装；钢梁起吊后注意安装方向，然后落下就位，钢梁一端用高强螺栓与连接件连接固定,高强螺栓群由中部向两边紧固；钢梁整体由汽车吊悬空，将钢梁与轴线对位，钢梁的另一端用高强螺栓与连接件连接固定；次梁的安装：在主梁上将与次梁连接的埋件位置确定，安装前用汽车吊将次梁倒运到安装位置， 两端用高强螺栓与连接件连接固定。主次梁上表面标高一致；所述高强度螺栓施工包括：高强度螺栓安装：钢结构架设调整完成后，对接合件进行矫正，消除接合件的变形、错位和错孔；摩擦面贴紧后，进行高强度螺栓的安装；先用普通螺栓和手动扳手紧固，使摩擦面贴紧，每个节点穿入临时螺栓的数量不少于高强度螺栓总数的1/3，定位销冲打穿入的数量不多于临时螺栓总数的3%；节点全部处理好后，安装高强度螺栓，螺栓连接副安装时，根部的垫圈有倒角的一侧朝向螺栓头，穿入方向应一致；如不能穿入时，螺孔用绞刀进行修整，修整前其四周的螺栓全部拧紧，修整完毕除去螺孔四周的毛刺并扫清铁屑和涂装；螺栓紧固：初拧：初拧轴力达到标准轴力的60%‑80%；复拧：复拧扭矩等于初拧扭矩值；终拧：终拧的轴力值以标准轴力为目标，并符合设计要求；拧紧顺序：从节点中心向边缘依次施拧，使所有的螺栓都能有效起作用；紧固检查：紧固中检查：检查高强度螺栓的种类、等级、规格、长度、外观质量、紧固顺序；紧固完毕的检查：用0.3Kg的小锤敲击每一个螺栓螺母的一侧，同时用手指按住另一侧，检查有无漏拧；对于扭矩系数的检查，每个节点先在螺杆端面和螺母上画一直线，将螺母拧松60º，再用扭力扳手重新拧紧，使二线重合，测得的扭矩值应在0.9‑1.1检查扭矩范围内；复检的抽查量为每个作业班组和每天终拧完毕数量的5%，允许不合格数小于被抽检数量的10%，且不少于2个为合格；所述栓钉施工包括：组合梁中的抗剪连接件采用焊接栓钉或槽钢；设备使用要求：栓钉施工采用自动定时的栓焊设备进行；栓焊机接在独立稳定电源上，容量大小随栓钉直径增大而增大，其施焊电压不得任意调节；同一电源上一般接一把栓钉枪，若采用两支或两支以上栓钉枪时应有动切换装置，以保证同一时间只能有一把焊枪工作；栓钉枪筒须平滑、稳定移动；施焊位置要求：基层要求：栓钉施焊处不应有氧化皮、锈或其它有害物质，钢梁表面有金属锌质涂层时，使用电动角向磨光机打磨去除锌质；   施焊位置：栓钉位置应图纸设计要求确定，应由钢卷尺测量，墨斗弹线，以保证其准确性；焊接：将栓钉装入适宜的焊枪尖头内，然后插入瓷环，并垂直安放在被焊工件上，扣动触发装置引弧焊时，焊枪按住不动，直至熔融金属凝固为止；焊接完毕，将套在焊钉上的瓷环全部清除，然后转移至下一个栓钉；所述主次梁间模板及支撑施工包括：模板及支撑施工：顶板模板支撑采用单立杆满堂脚手架，根据主次梁跨度，计算出脚手架搭设立杆、水平杆间距；主次梁间顶板选用胶合板作面板，采用100×100㎜方木做主龙骨，间距同立杆间距；模板顶面标高同钢梁翼缘上顶面标高一致，顶板模板四周靠主次梁翼缘侧粘贴海绵条，防止漏浆；顶板钢筋、砼施工：钢梁通过焊接栓钉与屋面板砼形成整体；为增加屋面砼抗裂性能，采用纤维砼；砼浇注时控制砼浇筑方式，采用由中部向两边扩展的浇筑方式；所述钢梁涂装包括：现场同条件养护试块的强度符合要求后进行模板及支架拆除，清除安装焊缝焊药，对烧去或碰去漆的部位，重新刷底漆；涂装面漆前需对钢梁表面进行清理； 涂装工艺采用喷涂施工，调整好喷嘴口径、喷涂压力，喷枪胶管能自由拉伸到作业区域，空气压缩机气压应在0.4～0.7N/mm2，每层喷涂时应待上层漆膜已经干燥时进行。