[发明专利]激光熔覆制备高硼抗磨合金方法

摘要

一种激光熔覆制备高硼抗磨合金方法，属于表面处理技术领域。先用质量分数32~35%的硼铁、15~18%的高碳铬铁、49~52%的Q235废钢和0.6~0.8%的金属铝，在电炉内混合加热熔化，经铸造凝固、破碎和球磨后，得到50~80μm的Fe-B-Cr粉料。然后将质量分数分别为86.5~88.0%的Fe-B-Cr粉料，1.8~2.4%的B4C粉、0.25~0.40%的稀土镁合金粉、0.6~0.9%的镍粉、0.65~0.90%的硅钡钙合金粉和7.8~9.2%的纯铁粉混合均匀后，利用光纤激光器，采用同步送粉法，在钢板表面进行激光熔覆处理，获得表面无裂纹、夹杂和气孔以及表面平整的高硼抗磨合金激光熔覆层。

主权项

激光熔覆制备高硼抗磨合金方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）、先用质量分数32~35%的硼铁、15~18%的高碳铬铁、49~52%的Q235废钢和0.6~0.8%的金属铝，在电炉内混合加热熔化，然后浇注成尺寸为（60~80mm）×（60~80mm）×（100~120mm）的Fe‑B‑Cr块料，并将上述Fe‑B‑Cr块料依次在破碎机和球磨机里，经破碎和球磨后，得到50~80μm的Fe‑B‑Cr粉料；（2）、然后将质量分数分别为86.5~88.0%的步骤（1）制备的Fe‑B‑Cr粉料，1.8~2.4%的B4C粉、0.25~0.40%的稀土镁合金粉、0.6~0.9%的镍粉、0.65~0.90%的硅钡钙合金粉和7.8~9.2%的纯铁粉混合均匀后，利用光纤激光器，采用同步送粉法，在中、低碳钢板表面进行激光熔覆处理；送粉速度为20~25g/min，激光功率为3.0~4.5KW，扫描速度为8~10mm/s，熔覆层数为3~5层，最后获得表面无裂纹、无夹杂和无气孔以及表面平整的高硼抗磨合金激光熔覆层；硼铁的化学组成质量分数%：19~21B,<0.5C,<2.0Si,<0.03S,<0.1P，Fe余量；高碳铬铁的化学组成质量分数%：60~65Cr，6.8~7.5C，≤3.0Si,≤0.05S，≤0.06P，Fe余量；Q235废钢的化学组成质量分数%：0.14~0.22C，0.30~0.65Mn，Si≤0.30，S≤0.050，P≤0.045，Fe余量；稀土镁合金的化学组成质量分数%：8.0~10.0RE,Ce/RE≥46,8.0~10.0Mg,1.0~3.0Ca,≤44.0Si,≤2.0Mn,≤1.0Ti,≤1.2MgO,Fe余量；硅钡钙合金的化学组成质量分数%：45.0~50.0Si,15.0~18.0Ba,10.0～13.0Ca,C<0.40,P<0.05,S<0.05,Fe余量。