[发明专利]一种低焊接裂纹敏感性高强钢的生产方法

摘要

本发明公开了一种低焊接裂纹敏感性高强钢的生产方法，所述高强钢由C、Ni、Mn、Si、V、Ti、Cr和Fe组成；所述制备方法包括如下步骤：铁水脱硫、转炉冶炼、RH真空处理、连铸、板坯加热、热轧、层流冷却、卷取、酸洗、冷轧、退火、平整。该钢具备低焊接裂纹敏感性，焊接性能优异，可简化焊接工艺，降低成本，适应大生产要求。该钢抗拉强度R_m≥7200MPa，-20℃A_KV≥54J，强度大大高于现行调质压力容器用钢标准GB19189中的钢种。钢板合金元素少，制造工艺简单，生产成本低，可高效率生产。

主权项

一种低焊接裂纹敏感性高强钢的生产方法，其特征在于，所述高强钢以重量百分数计由下列组份组成：C：0.18～0.23％；Ni：1.40～1.70％；Mn：1.50～1.80％；Si≤0.50％；P≤0.040％；S≤0.015％，V：0.03～0.05%、Ti：0.04～0.06%，Cr：0.6～0.8%；余量为Fe及不可避免的杂质；所述制备方法包括如下步骤：铁水脱硫、转炉冶炼、RH真空处理、连铸、板坯加热、热轧、层流冷却、卷取、酸洗、冷轧、退火、平整；其中，所述RH真空处理的时间控制在10～15min；钢水出钢温度在1600～1620℃，连铸温度在1530～1550℃；所述板坯加热温度控制在1180～1220℃；所述热轧的粗轧温度控制在1120～1140℃，终轧温度控制在890～910℃；所述层流冷却速度控制在12～16℃/s；所述卷取温度控制在540～560℃；所述冷轧压下率控制在60～80％；所述退火温度温660～680℃，时间为20～30分钟。