[发明专利]阴离子表面活性剂磺化生产中控制磺化率的加压密度法生产工艺及装置有效
申请号: | 201210422013.9 | 申请日: | 2012-10-29 |
公开(公告)号: | CN102921352A | 公开(公告)日: | 2013-02-13 |
发明(设计)人: | 冯耀平;汪家众;葛赞;史立文 | 申请(专利权)人: | 嘉兴赞宇科技有限公司;浙江赞宇科技股份有限公司 |
主分类号: | B01J4/00 | 分类号: | B01J4/00;B01J4/02;C07C309/62;C07C303/32;C08G65/326 |
代理公司: | 杭州九洲专利事务所有限公司 33101 | 代理人: | 王洪新 |
地址: | 314201 *** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 本发明涉及阴离子表面活性剂磺化生产中控制磺化率的加压密度法生产工艺及装置。目的是提供的工艺可在阴离子表面活性剂连续生产过程中在线、精确、及时控制磺化率;提供的装置具有结构简单的特点。技术方案是:阴离子表面活性剂磺化生产中控制磺化率的加压密度法生产工艺,按以下步骤依序进行:进行磺化反应;B、磺化后产物进行气液分离;C、测定酸酯密度,调节进料速度,控制投料比,实现磺化率的精确控制。一种控制磺化率的加压密度法生产装置其特征在于管路中还配有一背压阀,余下的酸酯先后通过酸酯泵及背压阀后再进入中和系统;酸酯泵与背压阀之间的物料管中还配置有测量仪,另有一转换控制器分别通过数据线接通该测量仪以及有机料泵。 | ||
搜索关键词: | 阴离子 表面活性剂 磺化 生产 控制 加压 密度 生产工艺 装置 | ||
【主权项】:
阴离子表面活性剂磺化生产中控制磺化率的加压密度法生产工艺,按以下步骤依序进行:A、有机料通过有机料泵(3)进入磺化器,SO3经磺化器顶部进入磺化器进行磺化反应;B、磺化后产物从磺化器输出进入气液分离器进行气液分离,分离出的尾气去尾气吸收系统处理,余下的酸酯输入酸酯泵与背压阀之间的物料管,然后进入中和系统,同时由背压阀(8)维持酸酯泵的出口压力0.3~1.0MPa;C、由密度控制系统(12)测定酸酯泵(7)出口的酸酯密度,然后根据测得的密度值与目标密度的差异,来调节有机料泵的进料速度,以控制整个磺化过程的投料比,实现磺化率的精确控制。
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