[发明专利]一种锅炉用耐酸钢的生产方法无效
| 申请号： | 201210423946.X | 申请日： | 2012-10-29 |
| 公开（公告）号： | CN103789632A | 公开（公告）日： | 2014-05-14 |
| 发明（设计）人： | 钱永清 | 申请（专利权）人： | 无锡市锡山区鹅湖镇荡口青荡金属制品厂 |
| 主分类号： | C22C38/24 | 分类号： | C22C38/24 |
| 代理公司： | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人： | 武春华 |
| 地址： | 214100 江苏省无锡市锡山区鹅湖*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种锅炉用耐酸钢的生产方法，所述耐酸钢以重量百分数计由下列组份组成：C 0.10～0.12％、Mn 0.4～0.5％、Si 0.2～0.3％、S≤0.020％、P≤0.02％、Cr 1.3～1.5％、Mo 0.2～0.3％、Cu 0.6～0.8%、V 0.2～0.3%，其余为Fe及不可避免的杂质；所述生产方法包括如下步骤：1)冶炼；2)连铸：控制浇注温度为1590℃～1610℃，拉速1.0～2.0米/分钟，其液面保护渣厚度控制在6～8毫米；3)将连铸坯加热：连铸后不将连铸坯冷却到常温，切割后直接进入加热炉加热；加热到1230℃～1270℃；并保温20～30分钟；4)进行轧制：控制开轧温度在1200℃，控制终轧温度在950℃，轧至预定厚度即可。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 锅炉 耐酸 生产 方法 | ||
【主权项】：
一种锅炉用耐酸钢的生产方法，其特征在于，所述耐酸钢以重量百分数计由下列组份组成：C 0.10～0.12％、Mn 0.4～0.5％、Si 0.2～0.3％、S≤0.020％、P≤0.02％、Cr 1.3～1.5％、Mo 0.2～0.3％、Cu 0.6～0.8%、V 0.2～0.3%，其余为Fe及不可避免的杂质；所述生产方法包括如下步骤：1)冶炼：采用重量百分比为[Al]＜0.005％的脱氧工艺；开始出炉时按35‑45公斤/吨钢一次性加入石灰进行混冲，并控制液渣层的厚度在20‑25毫米；2)连铸：控制浇注温度为1590℃～1610℃，拉速1.0～2.0米/分钟，其液面保护渣厚度控制在6～8毫米；3)将连铸坯加热：连铸后不将连铸坯冷却到常温，切割后直接进入加热炉加热；加热到1230℃～1270℃；并保温20～30分钟；4)轧制：控制开轧温度在1200℃，控制终轧温度在950℃，轧至预定厚度即可。
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