[发明专利]凸轮轴的热处理方法有效
| 申请号： | 201210425582.9 | 申请日： | 2012-10-30 |
| 公开（公告）号： | CN102925655A | 公开（公告）日： | 2013-02-13 |
| 发明（设计）人： | 张先智;明国建;何利平;张文华 | 申请（专利权）人： | 重庆跃进机械厂有限公司 |
| 主分类号： | C21D9/30 | 分类号： | C21D9/30;C21D1/10 |
| 代理公司： | 重庆市前沿专利事务所 50211 | 代理人： | 方洪 |
| 地址： | 402169 *** | 国省代码： | 重庆;85 |
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| 摘要： | 一种凸轮轴的热处理方法，解决凸轮型面上的加热温度及温度梯度不均匀的问题，淬火按照如下步骤进行：a.预热，将感应加热装置的感应圈套装在凸轮的外部，并在凸轮升程部分与感应圈之间放置屏蔽板，然后在电压340～480V、电流160～230A的条件下，预热33～45s；b.停止加热，拆出屏蔽板，5～8s后，在电压410～500V、电流200～250A的条件下，继续加热8～14s；c.冷却，用淬火介质对凸轮进行冷却。本发明生产的凸轮轴的淬火硬度范围比常规的表面淬火缩小了3.5HRC，淬硬层深度范围缩小了3.7mm，金相组织明显改善，避免了淬火裂纹；此外，凸轮轴的耐磨性、疲劳强度及使用寿命得到了显著提高。 | ||
| 搜索关键词： | 凸轮轴 热处理 方法 | ||
【主权项】：
一种凸轮轴的热处理方法，包括对凸轮轴(4)的凸轮(2)进行感应加热淬火和回火两个步骤，其特征在于所述感应加热淬火按照如下步骤进行：a.预热，将超音频感应加热装置的感应圈(3)套装在凸轮(2)的外部，并在凸轮升程部分与感应圈(3)之间放置屏蔽板(1)，然后在电压340～480V、电流160～230A的条件下，预热33～45s；b.预热完成后停止加热，再拆出屏蔽板(1)，停止加热5～8s后，在电压410～500V、电流200～250A的条件下，继续加热8～14s；c.冷却，用淬火介质对凸轮(2)进行冷却。
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