[发明专利]一种螺丝线材的制造工艺

摘要

本发明涉及一种冶金技术领域内钢铁线材的制造工艺，具体涉及一种螺丝线材的制造工艺，工艺它依次包括如下步骤：将装好盘条线材的线架吊入装有酸洗液的槽中；将冲洗后的盘条线材吊入装有中和液的槽中；然后吊入装有热石灰的槽中；经拉拔后得到预定的半成品规格的螺丝线材；将拉拔后的螺丝线材放置在热处理炉内，在甲醇气氛保护下进行球化退火；重复第一步酸洗步骤；将酸洗后的螺丝线材吊入装有磷化液的槽中；经水冲洗后吊入装有皂化液的槽中；经拉拔后得到预定的成品规格的钢丝。采用本发明所述的工艺方法制造的螺丝线材表面质量优良，光亮度好，具有较强的润滑性、耐腐蚀性，冷镦性能和抗疲劳强度高。

主权项

一种螺丝线材的制造工艺，其特征在于：它依次包括如下步骤： A：酸洗：将装好盘条线材的线架吊入装有酸洗液的槽中，常温下酸洗5~15min，用水冲洗；B：涂层：将步骤A冲洗后的盘条线材吊入装有中和液的槽中，常温下中和1~3min；将中和后的盘条线材吊入装有热石灰的槽中，55~65℃温度下涂层1~3min；C：粉抽：将步骤B涂层后的盘条线材采用标准模具进行连续分道次拉拔，得到预定的半成品规格的螺丝线材；D：退火：将步骤C拉拔后的螺丝线材放置在热处理炉内，在甲醇气氛保护下进行球化退火处理；E：酸洗：将步骤D退火后的螺丝线材吊入装有酸洗液的槽中，常温下酸洗5~15min，用水冲洗；F：磷化：将步骤E酸洗后的螺丝线材吊入装有磷化液的槽中，75~85℃温度下磷化8~12min；经水冲洗后吊入装有皂化液的槽中，75~80℃温度下皂化3~7min；G：精抽：将步骤F磷化后的螺丝线材采用标准模具进行精度拉拔，得到预定成品规格的螺丝线材。