[发明专利]整体焊接采用全自动明弧堆焊施工方法无效
申请号: | 201210431215.X | 申请日: | 2012-11-01 |
公开(公告)号: | CN102990194A | 公开(公告)日: | 2013-03-27 |
发明(设计)人: | 金钧 | 申请(专利权)人: | 金钧 |
主分类号: | B23K9/04 | 分类号: | B23K9/04;B23K33/00;B23K9/235 |
代理公司: | 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 | 代理人: | 余成俊 |
地址: | 247200 安徽省池州市东至县大渡*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | 本发明公开了整体焊接采用全自动明弧堆焊施工方法,将磨辊表面清理干净,对局部磨损严重部分进行表面清根;采用明弧自动堆焊设备对磨辊进行焊接,焊接过程为短路过渡,焊接过程中焊道层间温度<60℃—100℃;采用焊后喷雾热处理,使焊后表面硬度HRC≥58—64,焊接形状:表面平整,有分布均匀的密集型龟裂纹,但不得有贯穿性裂纹和密集气孔等缺陷,焊道形状,宽9.5mm,高3.2mm的窄焊道,同一焊层的后一焊道覆盖前一焊道的40%左右,本发明针对HP系列磨辊上机运行及磨损特点,第一次堆焊表面合理硬度应在58-64之间,不宜过高,运行时间可达12000小时,上机运行的稳定性可保证,以后再次堆焊只要焊接工艺和焊材相吻合,可重复堆焊六至七次以上。 | ||
搜索关键词: | 整体 焊接 采用 全自动 堆焊 施工 方法 | ||
【主权项】:
整体焊接采用全自动明弧堆焊施工方法,其特征在于,将磨辊表面清理干净,对局部磨损严重部分进行表面清根;采用明弧自动堆焊设备对磨辊进行焊接,焊接过程为短路过渡,焊接过程中焊道层间温度<60℃—100℃;采用焊后喷雾热处理,使焊后表面硬度HRC≥58—64,焊接形状:表面平整,有分布均匀的密集型龟裂纹,但不得有贯穿性裂纹和密集气孔等缺陷,焊道形状,宽9.5mm,高3.2mm的窄焊道,同一焊层的后一焊道覆盖前一焊道的40%左右,下一焊层的焊道依次排列在上一焊层的两个焊道中间,用φ3.2mm的焊丝进行堆焊第一层过后,停机检查焊道成型情况,整个堆焊过程中,采用喷雾冷却方式使堆焊过程的温度控制在60—100℃。
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