[发明专利]稀土永磁合金连续烧结工艺方法

摘要

本发明提供一种稀土永磁合金连续烧结工艺方法，是将准备箱、手套箱、隧道式传送密封箱、锁室、装料室、预热室、加热脱气室、烧结室和冷却室通过箱间隔离阀门和室间隔离阀门串接起来，将压制成型的稀土永磁粉末合金经无氧气氛传送，在不同的室完成加热脱气、烧结和冷却处理。准备箱、手套箱和隧道式传送密封箱是底辊传动，其他室传动装置设置在各室的上部，滚轮轨道输送，料架的滚轮悬挂在传动装置轨道上，抽屉式料架可装载多个料盒。立式矩形加热炉，加热区宽度窄，加热均匀，冷却快，效率高。在大幅节能的前提下，无氧传送，连续烧结提高了产品性能，保证了烧结稀土永磁合金体磁性能一致性的要求。

主权项

一种稀土永磁合金连续烧结工艺方法，其工艺过程如下：（1）将压制成型的稀土永磁粉末合金坯料经隔绝空气包装处理，传送至准备箱，关箱门，抽真空或充惰性气体置换箱内的空气；当准备箱和手套箱的压力平衡，打开箱间6#隔离阀门，将包装的坯料传送至手套箱，关箱间6#隔离阀门；在手套箱内将坯料拆包放入料盒，料盒码排成垛；当手套箱和传送密封箱的压力平衡，打开箱间7#隔离阀门，将成垛的料盒传送至传送密封箱，关箱间7#隔离阀门；成垛的料盒传送至与装料室接口处的机械手处，由机械手将料盒装入装料室内的料架；在上述流程中，各箱和装料室的氧含量＜500PPm；（2）当装料室与预热室压力平衡，打开室间1#隔离阀门，料架传送至预热室，关闭1#隔离阀门；开始抽真空，当真空度高于1Pa时，开始加热到400‑500℃，保温1‑3小时；（3）加热脱气室处于真空状态，加热温度400‑500℃，打开室间2#隔离阀门，料架传送至加热脱气室，关闭2#隔离阀门；加热炉内温度从400℃～900℃取多段升温保温2‑4小时，真空度达到3E‑2Pa；（4）烧结室处于真空状态，加热温度至850℃，打开室间3#隔离阀门，料架传送至加热脱气室，关闭3#隔离阀门；当真空度高于3E‑2Pa后，继续升温，加热温度到1020℃～1080℃烧结，时间2～4小时，真空度达到1E‑2Pa；（5）冷却室处于真空状态，打开室间4#隔离阀门，料架传送至冷却室，关闭4#隔离阀门；充氮气或氩气至0.01MPa～0.19 MPa，启动风机对料盒及料盒内的稀土永磁合金进行冷却，冷却至80℃以下；当室腔压力平衡至大气压，打开出端室门，料架传送至出端过渡架，关闭出端室门；将料架中的料盒从料架取出；（6）料架经回线进入进端过渡架，锁室充气平衡至大气压，开进端室门，料架传送至锁室，关闭进端室门抽真空到1Pa时，充惰性气体，当锁室与装料室压力平衡，开室间5#隔离阀门，料架传送至装料室等待装载料盒，关闭5#隔离阀门。