[发明专利]网具制作用基体复合单丝制备方法

摘要

网具制作用基体复合单丝制备方法，本发明采用搅拌机、双螺杆挤出机、单螺杆挤出机、两次牵伸电加热牵伸机、使用力矩电动机的收丝机、分丝机、纺丝级干燥HDPE树脂、纳米级干燥Al2O3和纺丝用松节油助剂，其特征是将纺丝级干燥HDPE树脂、纳米级干燥Al2O3和纺丝用松节油助剂混合，混合料经双螺杆挤出机进行两次挤出造粒，获得共混物粒料，共混物粒料经单螺杆挤出机熔融挤出，熔融挤出的初生复合单丝经过冷却和预牵伸，预牵伸复合单丝经两次热牵伸后采用高压气流除油后快速冷却，以使用力矩电动机的收丝机收卷复合单丝丝束；复合单丝丝束经分丝机分丝为低碳型网具制作用基体复合单丝。

主权项

网具制作用基体复合单丝制备方法，采用搅拌机、双螺杆挤出机、单螺杆挤出机、两次牵伸电加热牵伸机、使用力矩电动机的收丝机、分丝机、纺丝级干燥HDPE树脂、纳米级干燥Al2O3和纺丝用松节油助剂，其特征是将过筛处理后纺丝级干燥HDPE树脂、纳米级干燥Al2O3和纺丝用松节油助剂混合，纺丝级干燥HDPE树脂熔融指数应满足0.6g/10min‑1.5g/10min；纳米级干燥Al2O3的平均粒径不大于60nm，其添加量为纺丝级干燥HDPE树脂重量的1.4‰‑5.0‰；纺丝用松节油助剂添加量为纺丝级干燥HDPE树脂重量的0.3%‑0.4%；纺丝级干燥HDPE树脂、纳米级干燥Al2O3和纺丝用松节油助剂混合后的混合料用搅拌机搅拌至料都拌匀为止，拌匀后的混合料经双螺杆挤出机进行两次挤出造粒，获得共混物粒料；共混物粒料经单螺杆挤出机料筒电加热区的第Ⅰ区、第Ⅱ区、第Ⅲ区、第Ⅳ区的温控范围为分别为176℃‑182℃、244℃‑248℃、265℃‑269℃、274℃‑278℃熔融挤出，从喷丝孔熔融挤出的初生复合单丝经过水温25℃‑33℃冷却水箱低温水和第一牵伸辊得到冷却和预牵伸，预牵伸复合单丝经95℃‑98℃高温第一牵伸水浴槽和第二牵伸辊、109℃‑113℃高温第二牵伸热油浴槽和第三牵伸辊进行两次热牵伸，高温第二牵伸热油浴槽以乙二醇或食用油作为牵伸加热介质，预牵伸复合单丝通过两次牵伸电加热牵伸机进行上述两次热牵伸总倍数控制在9.0倍‑11.6倍后采用5.6kg/cm2‑6.0kg/cm2高压气流除油后快速冷却，以使用力矩电动机的收丝机收卷复合单丝丝束；复合单丝丝束在分丝张力为复合单丝断裂强力的10%‑13%下经分丝机分丝为低碳型网具制作用基体复合单丝。