[发明专利]一种高耐磨性铁合金材料制备方法

摘要

本发明涉及一种高耐磨性铁合金材料制备方法，其配料组成按重量百分比包括有，0.8-1.2%的碳、0.6-0.65%的硅、1.1-1.3%的锰、1.4-1.6%的铬、0.1-0.2%的钼、0.05-0.1%的镍、0.8-1.2%的铝、0.3-0.5%的铜、0.02-0.03%的钛、0.03-0.06%的钒、0.0005-0.001%的铈、0.002-0.003%的硼、0.03-0.05%的钴，余量为铁及不可避免的杂质。通过本技术方案减少了贵重金属和稀土的使用，产采用含量多且价格低的元素替代这些贵金属及稀土，同样实现了高硬度高耐磨性的铁合金。

主权项

一种高耐磨性铁合金材料制备方法，其特征在于：配料，按重量百分比包括有，0.8‑1.2%的碳、0.6‑0.65%的硅、1.1‑1.3%的锰、1.4‑1.6%的铬、0.1‑0.2%的钼、0.05‑0.1%的镍、0.8‑1.2%的铝、0.3‑0.5%的铜、0.02‑0.03%的钛、0.03‑0.06%的钒、0.0005‑0.001%的铈、0.002‑0.003%的硼、0.03‑0.05%的钴，余量为铁及不可避免的杂质进行配料；将经过计算得到的上述组成中的铁、硅、锰首先放入熔炼炉中熔化，然后依次加入铬、钼、镍钴铁合金、钛铁合金、硼、铜、钒铁合金、铈铁合金，并升温到1250‑1350℃后加入铝，保温1‑2小时；将得到的合金液在1100‑1150℃下进行浇铸，冷却到300‑350℃后进行退火处理；将浇铸后的产品置于870‑890℃的退火炉中，保温3‑5小时出炉，采用空气冷却，空冷速度不超过1.2℃/分钟；淬火处理，置于930‑950℃的淬火炉中，保温2小时后进行淬火液恒温淬火处理，温度到180‑200℃时进行回火处理；回火处理，在温度为250±10℃的回火炉中保温2.5小时后自然冷却。