[发明专利]高速切割放电加工方法

摘要

一种电弧放电加工领域的线电极高速切割放电加工方法，根据加工型面特征分析，确定多孔中空线电极几何结构以及进给路径，机床工作液供液系统通过线电极孔隙为加工间隙提供具有一定压力及流量的工作液，机床放电电源正极接工件、负极接线电极，为放电间隙提供直流或脉冲直流，通过击穿加工间隙中的工作液在间隙中形成短电弧放电，通过线电极在预定进给路径下运行，可以实现对目标加工型面的高速成形下料放电加工。本发明可简化工具进给路径，利用强化高压、大流量内冲液可保证短电弧稳定放电高效加工，从而方便、经济地实现具有成形下料切割特征功能的高速切割放电加工的工艺方法，该方法适合于平面、曲面及型腔的高速成形下料加工。

主权项

一种高速切割放电加工方法，其特征在于，首先根据加工型面特征，确定多孔中空线电极几何结构以及进给路径，所述的多孔中空线电极是指，一端或两端开孔，在其侧壁开有孔隙，且内部呈中空的电极，将线电极工装端与机床的主轴固定连接，将线电极进液口与机床工作液供液系统固定连接，加工工件固定于机床工作台上，通过机床主轴伺服进给保持线电极工作区域与工件待加工区域的稳定放电加工间隙，机床工作液供液系统通过线电极为加工间隙提供具有1.5MPa及以上压力、5L/min及以上流量的工作液，通过工作液供液系统、线电极、加工间隙形成冲液回路，机床放电电源正极接工件、负极接线电极，为放电间隙提供脉冲直流，通过击穿加工间隙中的工作液在间隙中形成短电弧放电，使得加工间隙、线电极、工件、放电电源之间形成放电回路，在冲液回路、放电回路共同作用下通过线电极在预定进给路径下运行，可以实现对目标加工型面的高速成形下料放电加工。