[发明专利]一种制备镝铁钕铁硼磁体的方法

摘要

本发明公布了一种钕铁硼磁体制备方法，利用含镝量较低的镝铁取代目前大量使用的钕、镝等价格高的稀土成分作为原料进行制备，有效地降低了成本，同时可以保持钕铁硼材料的原有各项磁性能和理化性能。一种制备镝铁钕铁硼磁体的方法，包括配料工序，熔铸工序，制粉工序，压制成型工序，烧结回火工序。其中配料工序中原料包括镨钕26.5～30%，一号镝铁0.45%～0.6%，二号镝铁0.9%，硼铁0.95～1.06%，铌铁0.32～0.45%，铝0.44%～0.60%，铜0.12～0.16%，镓0.1%，余量为铁及不可避免的杂质。

主权项

一种制备镝铁钕铁硼磁体的方法，其特征在于，包括如下步骤：配料工序：称量各种原材料后，将原料混合，其中原料包括，镨钕26.5～30%，一号镝铁0.45%～0.6%；一号镝铁中，镝含量为5%，余量为铁及不可避免的杂质；二号镝铁0.9%；二号镝铁中，镝含量为2%，余量为铁及不可避免的杂质；硼铁0.95～1.06%，铌铁0.32～0.45%，铝0.44%～0.60%，铜0.12～0.16%，镓0.1%，余量为铁及不可避免的杂质；熔铸工序：将配料工序所得混合物装入熔炼炉，开预抽阀和真空计，抽真空至0.08pa以下时，开开罗茨泵，当真空计为0时，关闭预抽阀和罗茨泵，关真空计，开充气阀充氩，至压力表压力为0.04～0.06MPa时关闭充气阀停止充氩；加温至1473℃熔炼，待原料熔清后，静置2分钟，浇铸成锭子，关闭熔炼炉电源冷却至80℃以下时取出锭子；制粉工序：利用氢碎机将锭子击碎至粗粉，脱氢温度为570℃；再利用气流磨将粗粉制成细粉，使出粉颗粒控制在3.6 μm～4.2 μm，将制成的粉料放入混料机内进行混料；压制成型工序：将混合好的粉料放入成型压机内，加磁场取向，压制成型后退磁，取出生坯，迅速抽真空封装，再将封装好的坯料放入静压机中加压150Mpa，保压1分钟后取出制成的生坯；烧结回火工序：将制好的生坯装入料盒后，放入真空烧结炉内烧结，在1070℃的温度下烧结4小时后冷却至510℃时保温3小时后，从烧结炉中取出，即制成钕铁硼磁体。