[发明专利]一种耐超高温1700℃磷酸盐基复合材料的制备方法有效
申请号: | 201210453554.8 | 申请日: | 2012-11-13 |
公开(公告)号: | CN102910928A | 公开(公告)日: | 2013-02-06 |
发明(设计)人: | 曹先启;陈泽明;李博弘;王超 | 申请(专利权)人: | 黑龙江省科学院石油化学研究院 |
主分类号: | C04B35/82 | 分类号: | C04B35/82;C04B35/447;C04B35/622;C03C25/52 |
代理公司: | 哈尔滨市松花江专利商标事务所 23109 | 代理人: | 韩末洙 |
地址: | 150040 黑龙*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | 一种耐超高温1700℃磷酸盐基复合材料的制备方法,本发明涉及一种复合材料的制备方法。本发明是要解决现有技术制备的磷酸盐基复合材料在超高温1700℃条件下的力学性能还不能满足工作需要的问题。方法:一、制备纤维处理剂;二、制备磷酸二氢铝溶液;三、制备固化剂;四、制备磷酸盐基体;五、制备复合材料。本发明在磷酸盐基体中添加高耐热碳化物氧化铝、碳化钛、碳化钽,极大增加了复合材料的耐热性能。本发明用于制备一种耐超高温1700℃磷酸盐基复合材料。 | ||
搜索关键词: | 一种 超高温 1700 磷酸盐 复合材料 制备 方法 | ||
【主权项】:
一种耐超高温1700℃磷酸盐基复合材料的制备方法,其特征在于一种耐超高温1700℃磷酸盐基复合材料的制备方法,具体是按照以下步骤进行的:一、制备纤维处理剂:按重量份数称取100份~110份质量分数为70%的醋酸锆溶液、5份~15份质量分数为28%~29%的氨水和20份~40份去离子水;向醋酸锆溶液中加入氨水,再加入去离子水,混合均匀,得到纤维处理剂;二、制备磷酸二氢铝溶液:按重量份数称取100份~110份质量分数为85%的磷酸溶液、25份~45份氢氧化铝粉末;向磷酸溶液中加入氢氧化铝粉末,混合均匀得到混合溶液,将混合溶液升温至90℃~110℃保持3h~4h,升温速度为10℃/h~20℃/h,得到磷酸二氢铝溶液;三、制备固化剂:按重量份数称取50份~100份粒径为75nm~155nm氧化铝、10份~30份粒径为100nm~150nm碳化钛和10份~30份粒径为20nm~95nm碳化钽,将氧化铝、碳化钛和碳化钽混合均匀,得到固化剂;四、制备磷酸盐基体:将步骤二得到的磷酸二氢铝溶液和步骤三得到的固化剂放入容器中,混合均匀,得到磷酸盐基体,其中,磷酸二氢铝溶液和固化剂的质量比为1:1~3;五、制备复合材料:将石英纤维放置在步骤一得到的纤维处理剂中,浸泡10min~20min取出,室温干燥,再将步骤四制备的磷酸盐基体涂刷在石英纤维表面,然后将石英纤维叠层放置,再放入热压机中,在压力为0.1MPa~10MPa条件下,控制升温速度为10℃/h~20℃/h,升温至180℃~190℃保持2h~7h,热压成型得到一种耐超高温1700℃磷酸盐基复合材料。
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