[发明专利]气体冷却发电机定子线棒弯形方法

摘要

一种气体冷却发电机定子线棒弯形预处理方法，定子线棒坯料弯形前将液态石蜡注入定子线棒中心的非磁性金属方管的内部，使定子线棒内形成的固态石蜡充实紧密，弯形时，石蜡对缩颈趋势起到有效的抵抗作用，降低新型的空气冷却定子线棒在弯形过程中薄壁非磁性金属方管缩颈程度，避免产生过度的缩颈而使通风阻力增加进而影响线棒的冷却效果以及主绝缘疏松、绝缘耐压强度降低及机械强度降低现象，保证新型空气冷却定子线棒制造质量。

主权项

一种气体冷却发电机定子线棒弯形方法，其特征是：一)、预处理过程为：弯形前定子线棒（1）首端（2）的非磁性金属方管（3）通过入口汇总管（4）与入口球形阀门（5）连接，定子线棒（1）末端（6）的非磁性金属方管（7）通过出口汇总管（8）联接到出口球形阀门（9）；二）空腔注腊过程为：定子线棒（1）以及入口球形阀门（5）、出口球形阀门（9）都加热到约70℃，入口球形阀门（5）和出口球形阀门（9）保持开启状态，将被加热到约85℃的液态石蜡以0.2MPa的压力通过入口球形阀门（5）流经入口汇总管（4）注入定子线棒（1），当液态石蜡从出口球形阀门（9）流出且不再混有气体喷出后关闭出口球形阀门（9），将液态石蜡的注入压力提高到1MPa，保持温度约85℃,保持1MPa的注入压力，用保温材料包覆定子线棒（1），避免温度下降，用约10℃的压缩空气以约30m/s的风速吹拂出口球形阀门（9）以及出口汇总管（8），使其内部的石蜡凝固，从末端（6）开始用约10℃的压缩空气以约30m/s的风速逐段吹拂定子线棒（1）的表面，吹拂前以每段约150mm长度逐渐剥去先前包覆的保温材料，使压缩空气直接吹拂到定子线棒（1）的表面，每段吹拂时间不小于15min,并沿定子线棒（1）表面逐段向首端（2）吹拂，使定子线棒（1）从末端（6）到首端（2）逐步冷却到室温，关闭入口球形阀门（5）；三）、弯形作业过程:保持入口球形阀门（5）以及出口球形阀门（9）处于关闭状态，在室温状态下按以往的作业方法 及程序进行常规弯形作业，使定子线棒（1）达到设计要求的形状（10）及尺寸要求；四）除腊作业过程：先使入口球形阀门（5）及出口球形阀门（9）处于开启状态，将定子线棒（1）、入口汇总管（3）、入口球形阀门（4）、出口汇总管（8）、出口球形阀门（9）全部加热到约100℃，并包覆保温材料，将定子线棒（1）及附属物处于入口球形阀门（5）在上方、出口球形阀门（9）在下方的直立状态，用约温度200℃压力约为1MPa的热空气从入口球形阀门（5）注入定子线棒（1），迫使石蜡从出口球形阀门（9）排出，待石蜡基本排出后采用重复快速关闭、打开出口球形阀门（9）的冲击排气方法约50次，排出残留的石蜡，剥离保温材料，切除入口汇总管（4）使入口球形阀门（5）、出口汇总管（8）、出口球形阀门（9）与定子线棒脱离，完成整个工序。