[发明专利]一种TA5钛合金小规格棒材的制备方法

摘要

本发明提供了一种TA5钛合金小规格棒材的制备方法，包括以下步骤：一、将TA5钛合金铸锭在β相变点以上50℃～200℃进行开坯锻造，得到第一锻坯；二、将第一锻坯在β相变点以上10℃～30℃进行第一拔长锻造，得到第二锻坯；三、将第二锻坯在β相变点以下10℃～20℃进行第二拔长锻造，得到第三锻坯；四、将第三锻坯进行彻底修磨；五、将第三锻坯在始轧温度为相变点以下30℃～40℃轧制，得到直径为17mm～33mm的TA5钛合金小规格棒材。本发明采用开坯锻造、自由锻造与精锻相结合的方法制备轧制棒坯，然后轧制得到TA5钛合金小规格棒材；采用本发明制备的TA5小规格棒材表面质量良好，力学性良好，成材率高。

主权项

一种TA5钛合金小规格棒材的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：步骤一、采用油压机将直径为560mm～690mm的TA5钛合金铸锭进行两火次的开坯锻造，第一火次开坯锻造的始锻温度为β相变点以上150℃～200℃，第二火次开坯锻造的始锻温度为β相变点以上50℃～100℃，空冷后进行表面修磨处理，得到第一锻坯；所述第一锻坯的截面为边长为240mm～270mm的方形；步骤二、采用油压机将步骤一中所述第一锻坯进行2～3火次的第一拔长锻造，每火次第一拔长锻造的始锻温度均为β相变点以上10℃～30℃，空冷后进行表面修磨处理，得到第二锻坯；所述第二锻坯的截面为直径为140mm～160mm的圆形；步骤三、采用精锻机将步骤二中所述第二锻坯进行两火次的第二拔长锻造，每火次第二拔长锻造的始锻温度均为β相变点以下10℃～20℃，空冷后进行表面修磨处理，得到第三锻坯；所述第三锻坯的截面为直径为40mm～60mm的圆形；步骤四、将步骤三中所述第三锻坯进行彻底修磨处理，直至表面无肉眼可见的裂纹和折叠缺陷；步骤五、采用棒材轧机将步骤四中经彻底修磨处理后的第三锻坯在始轧温度为β相变点以下30℃～40℃的条件下进行轧制，最终得到直径为17mm～33mm的TA5钛合金小规格棒材。