[发明专利]一种硫酸稀土精矿回转窑焙烧装置的二次焙烧工艺

摘要

一种硫酸稀土精矿回转窑焙烧装置，是由焙烧窑燃烧系统的高温焙烧窑燃烧废气的排放，通过烟气排放管道进入低温焙烧窑中，废气的余热再利用，低温焙烧窑燃烧废气的排放进入打散干燥机中，废气的余热再利用，打散干燥机中的废气通过气固分离后排出；高温焙烧窑进口的废气通过气固分离后排出；焙烧窑系统的硫酸稀土精矿焙烧料在低温焙烧窑焙烧完成通过出口端进入高温焙烧窑的进口端，焙烧料在高温焙烧窑焙烧完成通过冷却机一侧的排料管排入溶解池。稀土精矿通过低温和高温二次充分的焙烧，提高稀土精矿分解，焙烧窑的余热循环利用，回收废气中的硫酸用于生产，减少了废渣，净化了空气，工艺连续性强，自动化程度高，劳动强度低，提高了生产。

主权项

一种硫酸稀土精矿回转窑焙烧装置，是由稀土仓(1)、铁粉仓(2)、稀土计量称(3)、铁粉计量称(4)、输送机(5)、打散干燥机(6)、低温系统气固分离器(7)、干粉仓(8)、干粉计量称(9)、搅拌器(10)、硫酸计量系统(11)、喂料烟室(12)、低温焙烧窑(13)、低温窑燃烧系统(14)、低温系统收尘器(15)、低温系统排风机(16)、高温焙烧窑(17)、高温窑燃烧系统(18)、冷却机(19)、高温系统气固分离器(20)、换热器(21)、高温系统收尘器(22)、高温系统排风机(23)构成，其特征在于：高温焙烧窑(17)进口端的上方设置低温焙烧窑(13)的出口端，低温焙烧窑(13)进口端设置喂料烟室(12)，喂料烟室(12)上方设置进口，喂料烟室(12)的上方设置喂料系统，喂料系统的低温系统气固分离器(7)下方设置干粉仓(8)，干粉仓(8)出料口的下方设置干粉计量称(9)，干粉计量称(9)下方设置搅拌器(10)，搅拌器(10)一侧设置硫酸计量系统(11)，搅拌器(10)与硫酸计量系统(11)之间设置管道，搅拌器(10)出料口的下方对应低温焙烧窑(13)喂料烟室(12)的进口；喂料烟室(12)进口的一侧设置打散干燥机(6)，打散干燥机(6)的一侧分别设置稀土仓(1)和铁粉仓(2)，稀土仓(1)出口的下方设置稀土计量称(3)、铁粉仓(2)出口的下方设置铁粉计量称(4)，稀土仓(1)和铁粉仓(2)出料口的下方与打散干燥机(6)之间设置输送机(5)，输送机(5)一端对应打散干燥机(6)一侧的进料口；打散干燥机(6)的上方分别设置高温管口和输送管口，高温管口与低温焙烧窑(13)进口端之间设置管道，输送管口与低温系统气固分离器(7)之间设置管道；低温系统气固分离器(7)的一侧设置低温系统收尘器(15)，低温系统气固分离器(7)与低温系统收尘器(15)之间设置管道，低温系统收尘器(15)一侧设置低温系统排风机(16)，低温系统收尘器(15)与低温系统排风机(16)之间设置管道。