[发明专利]一种复合材料真空袋成型方法

摘要

本发明属于树脂基复合材料液态成型制造技术领域，涉及一种复合材料真空袋成型方法。本发明采用了一种多层金属纤维编织网作为刚性树脂流动分配器，融合了树脂膜浸渗成型（RFI）、真空辅助树脂浸渗成型（VARI）、真空袋热压罐成型（Autoclave）等技术的优点，有力地促进树脂沿纤维预成型体厚度方向的流动并保证了预成型体的结构支撑，克服了目前柔性分配器带来的大面积复合材料液态成型制件表面尺寸精度低、厚度均匀性较差的缺点，提高了复合材料制件的成型效率和尺寸精度，内部、表面质量，为高性能复合材料结构件的制造提供了一种更快速、更柔性、低成本的液态成型技术方案。

主权项

一种复合材料真空袋成型方法，其特征是，采用金属纤维编织网作为树脂流动分配器，按照如下方法完成复合材料制件的制造：a.金属纤维编织网树脂流动分配器包括两层或两层以上的金属网结构，其中一层为表面层，其它层为支撑层；根据制件的结构形式，将金属纤维编织网树脂流动分配器进行切割、拼接，并将金属纤维编织网树脂流动分配器的支撑层与模具型面贴合；b.完成金属纤维编织网树脂流动分配器与模具型面初步贴合之后，采用与模具型面凹凸配合的工装对金属纤维编织网树脂流动分配器施加压力，使其紧密贴合于模具表面，加压范围为1~2.5MPa，保持时间为1h~8h，完成金属纤维编织网树脂流动分配器的赋型；c.在金属纤维编织网树脂流动分配器的表面层涂抹脱模剂；d.在涂抹了脱模剂的金属纤维编织网树脂流动分配器表面层上铺覆一张隔离膜，然后在隔离膜的表面进行纤维预成型体的铺贴，在完成铺贴的纤维预成型体的上表面再铺覆一张隔离膜，形成一个金属纤维编织网树脂流动分配器/隔离膜/纤维预成型体/隔离膜层合系统，在其边缘采用密封条彻底密封；e.利用真空袋将完成组合的金属纤维编织网树脂流动分配器/隔离膜/纤维预成型体/隔离膜层合系统密封，并连接真空通路；f.连接树脂注射管路，其中树脂入口直通金属纤维编织网树脂流动分配器，在与流动分配器对称的纤维预成型体的上表面设置树脂流动出口，以形成树脂在纤维预成型体厚度方向的流动；g.抽真空并吸入液态成型树脂，直至预成型体被树脂完全浸渗后，按照所选用的树脂体系的固化工艺完成固化，脱模得到复合材料制件。