[发明专利]一种EVA/TPU/POE复合发泡材料的制备方法

摘要

一种EVA/TPU/POE复合发泡材料的制备方法，先将EVA、POE、EVA接枝马来酸酐与TPU在密炼机里充分混炼均匀，再将发泡剂偶氮二甲酰胺、交联剂过氧化二异丙苯、发泡助剂、滑石粉加入到密炼机中，混炼得混合物，将混合物在开放式双棍混炼机上压制成片材，将片材放入硫化机，进行模压交联发泡成型出片，得到EVA/TPU/POE复合发泡材料，用本发明的EVA-MA即可得到具有良好相容性EVA/TPU复合发泡材料，避免了4,4-二氨基二苯甲烷的使用，使得工艺简单，节约成本而且具有更佳的性能，同时在体系中引入了POE材料，更佳改善了所制备发泡材料的重要性能指标。

主权项

一种EVA/TPU/POE复合发泡材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）将55重量份的EVA、3‑8重量份的POE、1‑10重量份的EVA接枝马来酸酐（EVA‑g‑MA）与1‑15重量份的TPU在密炼机里充分混炼均匀，密炼温度为100‑110℃，密炼时间为5min、转速为25‑50 rpm/min；（2）再将1.0‑2.0重量份的发泡剂偶氮二甲酰胺、0.5‑1.5重量份的交联剂过氧化二异丙苯、发泡助剂、10份滑石粉加入到密炼机中，在30 rpm/min继续混炼10 min得混合物，发泡助剂由1重量份的氧化锌、0.3重量份的硬脂酸、0.5重量份的硬脂酸锌组成；（3）将步骤（2）所得的混合物在开放式双棍混炼机上压制成厚度为1‑5 mm的片材；（4）预先将硫化机内嵌模具加热至180‑190℃，然后均匀地喷涂上聚硅氧烷水性乳液脱模剂，等待水汽蒸发；（5）将步骤（4）所得的片材放入硫化机，进行模压交联发泡成型出片，40‑50℃恒温冷却，得到EVA/TPU/POE复合发泡材料。